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在ISO 代码下为LF,在EIA 代码下为CR,1815绝对位置检测,1240第1参考点在机械坐标系中的坐标值,3100好像是显示和编辑方面的
我有数控仿真,可以破解。南京斯沃软件技术有限公司开发的,发那科(FANUC)、西门子(SINUMERIK)、三菱(MITSUBISHI)、广州数控(GSK)、华中世纪星(HNC)、北京凯恩帝(KND)、大连大森(DASEN)、南京华兴(WA)、江苏仁和(RENHE)、美国哈斯(HAAS)、 南京四开数控车铣及加工中心仿真软件,是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的,又可大大减少昂贵的设备投入。
斯沃数控仿真(数控模拟)软件包括12大类,41个系统,81个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、FAGOR、美国哈斯HAAS、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA、 江苏仁和RENHE、南京四开编程和加工功能,学生通过在PC机上操作该软件,能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作,可手动编程或读入CAM数控程序加工,教师通过网络教学,可随时获得学生当前操作信息。斯沃数控仿真软件也是目前国内唯一自动免费下载更新的数控仿真软件。
试用版的试用期是20天
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减速开关回参考点。传统的回零方式(挡块),a回参考点快速回零b撞挡块减速速度c脱离挡块寻找一转信号。
2.无减速开关回参考点。绝对编码器回零之一。
3.碰撞回零。一般绝对编码器回零方式,有冲击。
主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。
5. 记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
PMC对机床和外部设备进行程序控制。
一、先将#1815中的APC和APZ设0,关机再开,手轮摇至参考点,再将#1815中的APZ设1,再看机械零位是否为零,是的话将APC设1。
二、参考点是指当执行手动参考点回归或加工程序的G28指令时机械所定位的那一点,又名原点或零点。
三、FANUC系统的典型构成 。
1.数控主板:用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。
2.PLC板:用于外围动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。
3.I/O板:早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。
4.MMC板:人机接口板。这是个人电脑化的板卡,不是必须匹配的。本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。
5.CRT接口板:用于显示器接口。新系统中,CRT接口被集成到I/O板上。
另外,还提供其他一些可选板卡等。
小弟初入这行,只知道这几种回原点方法 1.减速开关回参考点。传统的回零方式(挡块),a回参考点快速回零b撞挡块减速速度c脱离挡块寻找一转信号。 2.无减速开关回参考点。绝对编码器回零之一。 3.碰撞回零。一般绝对编码器回零方式,有冲击 希望各位前辈指正
先将#1815中的APC和APZ设0,关机再开,手轮摇至参考点,再将#1815中的APZ设1,再看机械零位是否为零,是的话将APC设1。就OK了!
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