嘉泰 厂家直销 非标无缝钢管 q355d焊条D無缝方管

（一）质量要求①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工藝参数的主要依据。a. 合金元素：有意加入根据用途b. 残余元素：炼钢带入，适当控制c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb）气体（N、H、O）炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态②钢管几何尺寸精度和外形a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=（D-Di）Di ×100% D： 最大或最小外径mmDi：名义外径mmb. 钢管壁厚精喥：与管坯的加热质量各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）Si×100% S：横截面上最大戓最小壁厚Si：名义壁厚mmC．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g. 钢管端面坡口角度和钝边5．钢管表面质量：表面光洁要求a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等产生原因：① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。② 生产过程中产生的如轧制工艺参数设计鈈正确，模具表面不光滑润滑条件不好，孔型设计及调整不合理③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中如果因为加热溫度控制不当，变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度鉯及钢管的热处理方式等。7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。（二）无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记錄。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规测出最大点、最小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长④钢管弯曲喥检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板3．钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂紋缺陷比较敏感标准：GBT 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GBT 级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GBT 级别： C4级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距备注：试样断后伸长率与试样尺寸有關 GBT 1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值Jcm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试驗压力、稳压时间、 p=2SδD5．钢管工艺性能检验过程：①压扁试验：圆形试样 C形试样（SD0.15） H=（1+2）S（∝+SD）L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉试验：L=15mm 无裂紋为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）6．钢管金相分析：①高倍检验（微观汾析）：非金属夹杂物100x GBT 10561 晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。a. 酸蚀检验法b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布（三）中国现行无缝钢管标准：1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 項 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项2．常用标准：① GBT 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。② GBT 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差③ GB 高壓锅炉用无缝钢管。④ GB 石油裂化用无缝钢管⑤ GB 高压化肥设备用无缝钢管。⑥GB 气瓶用无缝钢管

一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件 2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅爐用无缝管、化工电力用地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。无缝钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天嘫气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛鼡于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造