在同minitab软件绘制排列图时,对原始数据是否一定要求按照大到小降序排列

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1、用Minitab绘制因果图、排列图(1)用Minitab绘制因果图例1:探尋“病人在寻找X光室时遇到困难”的原因时,发现四个潜在原因:政 策、场所设备、人、程序而“政策”又可能有 2个方面:法规对X光室位置 的强制性要求、隔离规则;“场所设备”又有可能有两个方面:走廊布局图、场 所标志;“人”又可能有两个方面:拥挤的走廊、登記处忘记提供指示;“程序”(2)从“统计 质量工具 因果”进入因果图对话框确器世)工農CD脣口世)聖E可能是:登记排队。对此画出因果图步骤:(1)将四个潜在原因填入工作表的 4列(C1-C4)。H 工 q 1 2丄ci-rC2-TC3-TCd-T亠厂1法规对X光室位S的

2、强制性變求1走廊布局圏拥桥的走廊登记排臥2311蜿计閏形鱼呈舷计昼圖 回归 方差分折迫1时;齢列叢梧CD 菲莽敖凶(3) 在“原因”栏中选入政策、场所设备、人、程序;在“标签”栏下填入: 政策、场所设备、人、程序;在“效应”空格栏中填入“病人在寻找X光室时遇到困难”。YJMOT用Minitab绘制因果图、排列图润滑分支一标菱A1-!曲浅子-在列中场晰孑空子4柱列中丄程帛子S茬和中5列中TS列屮ftft列中3和刿中工111 *效应I病七在寻抑光空时轄陶itffl 梯题I厂不给dStO価裁临)取消(4) 点击“确定”即可得到因果图双击图中的字,可以进行編辑奥!因果图病人在寻 找X光室 时遇到困

3、难练一练:探寻某部件表面产生疵点的原因, 从5M1E方面分析发现六个方面潜在原因如 表 1-1.表1-1表面疵点原因1人机器材料方法测量环境班次车床供应商角度仪器温度主管位置保管接触检查员湿度培训速度防锈剂刹车画出因果图。其中的“培训、速度、仪器、检查员”又受到潜在原因的影响如表1-2.表1-2表面疵点原因2培训速度仪器检查员教师太慢精度不熟练考试不稳定未检查检查不全面(2)用Minitab绘制排列图例2:某顾客服务过程输出缺陷数据如表1-3,试找出需要改进的“关键的少数” 因素。表1-3服务过程缺陷类型发生频数A :顾客等待时间长51B :迟于规定时间回复25C:回复不准确13D:遗漏顾

4、客信息7E:账单错误2F:收费错误2步骤:(1)将数据输入工作表C1、C2列a 4C1-T1C2粪塑龌数1A:顾嘗等待时向长512E:运於规定时间回S2E3C:回复不准确1341)1濫病顾葫WM75E: 单凿误26F:收夷第误27O慕辖器 TMffl曹口M進2)从“统计 质量工具Pareto图”进入Pareto图对话框回方董分析凶撵制圄S时園序列轴CD 非劉沁切效和桂本I遅”. (3)将“类型”选入“缺陷或属性数据在”;将“发生频次”选入“频率位于”; 选定“不合并”。Pareto 凰帮助 I缺陷或属性数桶程5):频車位于(F):另组叢里位于5):rw(可选)冋迦r默认(全部從一个图世上相同。

5、的条开纟排列顺序 r每亍图形一纽根哃的杀形排列顺序 每亍图电一銅独立的条形楼列顺序fr超过吐百分比后将剰余離陌舍并药一个类别N): 总不合并柑)顶(F) . Iii确定(R I取消 IJ(4)还鈳以点击“选项”对图的信息进行补充奥!用Minitab绘制因果图、排列图Pareto到-选唤金轴标箜Ct): I7轴标簽(叮:I厂不绘亦曩報盲分比一 =帮助 I籬(0)I取消確走(R取消(5)帕累托图画完啦!还可以双击图片自由编辑奥。曲炭生 SG Pareto 匀 卜ifkc51,0si.nS. 0HB. D I no. 25,013.07,0n EH, 0匚6 D(6)结果分析由于“顾客等待时间长”和“迟于规定时间回複”所占比例为 76%,接近80%, 可见需要改进的关键过程是“顾客等待时间长”和“迟于规定时间回复” 4W0V。有时需要改进的“关键少数”因素不能仅用频数决定。有的缺陷尽管发生的频 数少但是一旦发生就会造成极坏的结果,对这样的缺陷要加上较大的权重因此,我们必须考慮 加权排列图hCfIN 来挑战下自己吧! !!某服务过程输出缺陷与权重数据如表1-4所示,画出加权排列图表1-4带权重的服务过程输出缺陷类型权重發生频数A :顾客等待时间长551B :迟于规定时间回复525C:回复不准确1013D:遗漏顾客信息107E:账单错误82F:收费错误82。

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