求一个变螺距螺杆真空泵的理论抽速公式

螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想的泵种,由于具有抽速范围宽、结构简单紧凑、泵腔内无摩擦元件、能耗低、无废液排放,以及运行成本低等一系列优点,在半导体、光伏、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域得到了广泛应用。

目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用场合的影响,一般传统的真空泵系统已经无法满足清洁无油、耐腐蚀、抽可凝性蒸汽,以及能在恶劣工况下运行的需要,因此,近几年来,干式真空泵发展很快,真空获得产品出现了更新换代的局面。

干式螺杆真空泵的工作原理

螺杆真空泵的工作原理:由一对同步齿轮带动逆向旋转的螺杆,在螺杆与螺杆之间、螺杆与泵腔之间,有一定的间隙,没有任何金属与金属之间的接触。于是,螺杆在旋转过程中就将被抽气体从进气口吸入,并排出到排气口。

早期的螺杆真空泵是等螺距,为了降低能耗、降低泵腔内的温度,后来又开发了变螺距的螺杆真空泵。其中一种螺杆是由二段螺距大小不等的螺杆拼接而成,另一种就是螺距连续变化的螺杆真空泵,螺杆由一个整体材料加工制作而成。各种不同的螺杆见图1所示。

干式螺杆真空泵的特点如下:

由于采用变螺距结构,比等螺距螺杆可节省30%的能耗,排气温度较低;

被抽气体在泵腔内路程短,并迅速排出;

被抽气体在泵腔内很少受到搅动;

可以夹带液体、可凝物和微小颗粒;

泵腔内的剩余物容易被清除。

干式螺杆真空泵的使用注意事项

下表1是7种不同规格型号的变螺距螺杆真空泵的技术参数。

干式螺杆真空泵的使用注意事项如下:

螺杆真空泵通常的排气压力室大气压,在配用电机功率不变的情况下,最大允许背压到0.3bar。如果螺杆真空泵在高背压下运行,会造成抽速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。

螺杆真空泵进气温度15℃~60℃,在此温度范围内,泵可连续长期工作。进气温度超出此范围,需采取必要措施。

下面的表1给出的冷却水是在冷却水温度为20℃下的流量,冷却水最高的允许温度为32℃,但必须适当加大冷却水流量。

4处理液体和固体的能力

螺杆真空泵的被抽气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。

表1 不同规格型号的变螺距螺杆真空泵的技术参数

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超低转速:干式螺杆真空泵低转速(3600min-1/60Hz,3000min-1/50Hz)运转,具有以下优点:①延长轴承、轴封、同步齿轮的使用寿命;②降低噪音;③降低震动,获得更稳定的性能。

良好的固形物排出性能:珂勒曦干式螺杆主机可以顺利地排出冷凝液、粉末、灰尘等所有反应生成物,不会滞留在泵体内。

结构简单:零部件少,结构非常简单,拆卸组装方便。

突破0.1Pa极限真空:珂勒曦干式螺杆真空泵能够获得0.1Pa极限压力大关,从大气压到极限气压,可连续工作。与等螺距相比,变螺距无油螺杆真空泵能耗与排气温度更低,真空度更高。

多种定制涂层,抗腐蚀性介质:珂勒曦干式螺杆真空泵与被抽气体接触部分可针对性定制各种涂层,具备良好的耐腐蚀性,包括盐酸在内的各类强酸介质。

可定制特殊材质壳体:根据不同的耐腐蚀性要求,针对特种行业,珂勒曦可定制特殊材质壳体,最大程度地适应生产环境。

严格密封:珂勒曦干式螺杆真空泵采用多道唇式密封设计,降低密封件同时失效的概率,更有效杜绝泄漏产生。同时通过氮气加压保护,防止被抽气体对密封件的侵蚀,延长密封使用寿命。

转子与轴一体成型:珂勒曦干式螺杆真空泵主机转子及轴采用一体成型制造,再经磨削加工,工艺更为复杂,转子寿命更长、强度更高。

精密的转子齿间间隙控制:珂勒曦精密的齿间间隙控制,让真空泵泄漏更少,抽气效率更高。

注:本参数仅供参考,本公司可能对相关产品参数进行调整,如有变动,恕不再另行通知。若不明处,欢迎来电询问。

珂勒曦螺杆真空泵广泛应用于电子光伏、航天航空、医疗、印刷与造纸、制造行业、食品加工、包装、化工制药、半导体等行业,来达到干燥、脱水、吸附、气体回收的作用。

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螺杆真空泵它利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式的更新换代产品。
目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响,一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求,因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点。
干式螺杆真空泵由于其优越的性能,在欧美和日本目前已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业选真空获得设备,日本在螺杆压缩机基础上,很早就研发出了真空泵的多头转子型线,并投入市场。德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线,并在转子和机体冷却方面做了很多研究。螺杆泵的技术关键问题。中国的威海智德真空科技有限公司在2008年也将螺杆真空泵的生产进入批量化生产,在化工制药等行业得到很好的应用。
传动轴连接主动转子,通过同步齿轮带动从动转子旋转,在壳体上开有冷却水通道,用来冷却转子和排气口温度,同步齿轮及轴承用油润滑,轴承和壳体内部通过密封件来密封以达到无油的效果。干式螺杆真空泵同无油螺杆压缩机在密封和润滑上结构类似,一般真空泵的排气端用机械式密封件,进气侧通常用双唇形密封件。在传动方式上,目前通用的是直连电机,用联轴器与转子连接,极少数用皮带或者传动链传动。 等螺距螺杆泵由于无内压缩过程,排气温度非常高,如冷却效果不好,会造成转子和机壳变形,影响抽气效果。冷却机壳是*的一个环节,水冷是常见的方法,在机壳本体、轴承外侧通冷却水,可以达到冷却壳体进而冷却转子的目的。
好凯德无油螺杆泵原理:
在一个活塞真空泵,压缩是通过在气缸中的活塞的往复运动来实现的。活塞通过连杆由电机驱动。活塞的恒定反转哪个是由电机转动产生使气缸定期周期的体积。该气体被吸入通过进气口而体积变大,并压缩了通过排放口,而空间变小。
因为干泵的工作原理和油润滑泵原理不同,有些特殊场所要求必须要无油,所以就有了干泵了。干泵还分为很多种,我所知道的有微型无油泵(膜片式,摆动活塞式),无油旋片式真空泵,螺杆泵,涡旋泵等类型。这些泵的工作原理都不需要泵油来润滑,冷却,散热,所知有限,希望我的回答能对你有所帮助。
公司生产的GENT干式螺杆真空泵极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式/喷射式/水环式真空泵的更新换代产品,在国内各大制药和化工企业得到大量应用。针对不同工艺条件,其过流部件(即转子和泵体等与气体接触的部分)均有防腐涂层,包括镍磷涂层和PTFE两种。
2、德国莱宝公司在2002年底正式推出的SREWLINE系列螺杆式无油压缩真空泵是一种专门为工业应用(非半导体应用)设计的干式泵,它是一种全新的设计,是专门用来解决工业应用中艰苦的真空问题,如粉尘、焦油等。此泵也是采用变螺距转子,有内压缩过程,泵腔内无轴承和密封,大大降低了故障率,泵腔内没有内部阀门,因而耐粉尘和焦油能力强,此泵的螺杆采用内部中空冷却,可以降低转子温度和热变形,螺杆寿命长。
3、德国普旭公司的COBRAN系列螺杆泵,制程工艺理想的真空泵,特别适用于化工和制药行业的各工艺流程。普旭是世界上大的真空泵、鼓风机和压缩机的供应商之一,真空泵的质量较高,相比其他厂家,在欧洲市场占有率极高,价格偏贵。
4、德国里奇乐的VSA/VSB系列,VSA系为等螺距转子,市场评价较好,性能稳定。VSB系列是变螺距转子设计(非线型齿形设计),同其他几家一样,通过内压缩来改变泵的功耗和排气温度,不用两级压缩中间冷却,单级即可实现很高的真空度。在密封件上做了改进,静态密封元件优选Viton材料,在有特殊要求的情况下选择PTFE或者添加有PTFE的密封件。动态密封元件在真空泵吸入侧用双密封唇;真空泵排气侧用简单的带有防止气体外溢的密封圈,以防止固体物质进入泵内。


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