题主指的是机械密封的拆装吗？

1.关闭设备，按正确的程序冷却和卸压；

2.没有介质接触密封。如必要时，将设备内介质排空。

3.采取措施，防止疏忽时设备的启动。

为了正确地分析机械密封损坏和失效的原因，集装式密封在取下时或取下后不应被拆卸和清洗。

当密封在操作中或带压的情况下对密封的任何操作都是不允许的。

从设备上拆卸和取下密封的顺序由设备的设计和设备制造商决定，贴图解释一下。

下图为时下最流行的API682集装密封

若拆卸此密封，一般流程为：
1.安装止动垫片至图纸位置，拧紧螺栓；
2.松开扭矩传递环上的紧定螺钉；
3.松掉冲洗接管，松开压盖上的紧固件；

1.检验机械密封是否完好。

2.检查传动件和配合件；

3.检查传动销、定位销在孔或槽中的配合；

4.检查定位螺钉的状况；

5.使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长度和刚性是否相同；

安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同。

以下为普通机械密封的安装（非集装密封）。

安装步骤和注意事项如下：

安装机械密封的工作长度根据总装图要求，弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。在确定其安装位置之前，须固定转轴与密封腔壳体的相对位置，以壳体垂直于轴的端面为基准在轴上做记号，再通过计算求出弹簧座的定位尺寸位置。

装入前，轴（或轴套）、压盖应达到无毛刺、轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的区域可以薄薄地涂上一层润滑剂（必须保证其不与胶圈发生反应，一般为油或肥皂水），以进行润滑。浮装式非补偿环不带防转销的结构，不宜涂油，干式装入压盖，以防止环旋转。

先将非补偿环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，以免密封环损伤；然后将补偿环组件装入。弹簧座或传动座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。

在未固定压盖之前，应检查是否有异物粘附在摩擦副的接触端面上，用手推补偿环做轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀地锁紧。

集装式机械密封安装与拆卸过程中好相反。

同样以上图为例，1.按照图纸拧紧压盖紧固件；2.拧紧扭矩传递环上的紧定螺钉；3.取下止动垫片和螺栓。