豆丁微信公众号
君，已阅读到文档的结尾了呢~~
塑料管道产品标准技术要求及设置原则塑料管道产品
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
塑料管道产品标准技术要求及设置原则
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='http://www.docin.com/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口聚丙烯（PP）塑料注塑工艺标准-技术文章-厦门易仕特仪器有限公司
<img id="zhantai_logo" src=http://img60.chem17.com/1/905312.png alt=厦门易仕特仪器有限公司 onload="120<=this.width?this.width=120:this.90
厦门易仕特仪器有限公司
主营产品： 东北玉米水分测试仪,中药材水分测试仪,黄金白银纯度检测仪,氨水在线密度检测仪
您现在的位置： &
& 聚丙烯（PP）塑料注塑工艺标准
厦门易仕特仪器有限公司
福建省厦门市湖里区乌石浦二里19号
聚丙烯（PP）塑料注塑工艺标准　　阅读(613)
厦门易仕特仪器有限公司座落于风景秀丽的经济特区&厦门，EAST致力于各种快速分析检测技术的创新和应用推广，是集研发、制造、销售和服务为一体的综合性高新技术企业。EAST坚守&E-高效、A-先进、S-标准、T-可信&的东方仪器制造精神,为客户提供精确高效的测试方案和高品质产品。主营塑料水分测定仪、聚丙烯塑料水分检测仪、聚丙烯塑料比重计、塑料密度检测仪、冲击试验机、耐疲劳试验机、融指数检测仪&、溶融指数测定仪塑料制品：一、概述：聚丙烯，英文简称，为一种白色蜡状材料，密度。具有良好的电性能和化学稳定性，其机械性能、耐热性均高于，经过增强的可用做工程材料。成纤性好，耐疲劳性好，用其制成的铰链几十万次不断；低温冲击性不好，成型收缩率大，产品精度不高。二、加工：、成型特性：结晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热金属接触易发生分解。流动性极好，溢边值左右。冷动速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。成型收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形、方向性强。注意控制成型温度，料温低方向性明显，尤其是低温高压时更明显，模温低于℃以下塑件不光泽，易发生熔接不良、流痕；℃以上时易发生翘曲、变形。塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以避免应力集中。注塑模及注塑制品：、最小脱模斜度&&。、最小壁厚。、流程与壁厚的关系：其中为壁厚为流程。、塑件转接处均应有不小于的圆角。、塑件壁厚应尽可能均匀一致，以防制品结构缩水和翘曲、变形。三、注塑工艺条件：干燥温度和时间：封袋无须干燥即可注塑，预热温度和时间：℃。料筒温度：℃。射嘴温度：℃。模温：℃。注射压力：&注射时间（包括保压时间）：&。冷却时间：&。螺杆转速：&。主营塑料水分测定仪、聚丙烯塑料水分检测仪、聚丙烯塑料比重计、塑料密度检测仪、冲击试验机、耐疲劳试验机、融指数检测仪&、溶融指数测定仪
*留言内容:
您的采购意向或是对我们的意见和建议，我们将在第一时间回复您...
已经是会员？点击这里
直接获取联系方式
&=&请输入计算结果（填写阿拉伯数字），如：三加四=7
扫一扫访问手机商铺你现在的位置：
资讯总量：172766
网 www.123.com 讯：　　在热成型中，模具是影响产品质量、生产效率和产品成本的关键，所以合理的设计模只是很重要的。
　　热成型工艺发展较快的原因之一是模具简单，模具制造速度快，成本较低。此外模具受到的成型压力低，制品形状简单。因此，模具的选材、设计和制造都大大简化。常用制模具的材料有硬木、石膏、铝材、钢材以及某些特殊等。选用制模材料的依据主要是制品的生产数量和质量。一般用硬木或者石膏做模具，产量不大的用塑料，高产量或高质量的可以用铝或钢。模具有三种基本形式：阴模、阳模和对模。每种模具形式都具有截然不同的赋予成型制件的特性，这种特性能成为成品的一种优点或者一种缺点。模具在热成型过程中有两项功能：结受热热塑性塑料片材提供一个接受其形状的基础，以及冷却并从成型塑料中除去热量。在两种情况下，热成型机的最终日标是实现与模具的最大表面接触。有最大的表面接触即确保成型中的大部分细节转移以及冷却的最高效率。模具可包含一组不同模具结构称为&群模&。为了将几种不同结构的模具配合成一群模。其要点是在热成型方法要求相同条件的情况下，模具尺寸或结构要有某些相似性。
塑料热成型模具设计包括：适当地选择成型方法，确定模具的形状和尺寸，了解成型塑料的性能和生产批量，选择合适的模具材料。对模具的基本要求如下：
　　①制品的拉伸比。制品的拉伸比即制品的深度和宽度(或直径)之比。它在很大程度上反映了制品在成型过程的难易程度。拉伸比大，成型较难，反之则易。拉伸比有一极限，以不超过2：1为原则。极限拉伸比同品种、片材厚度以及模具的形状等有关。实际生产中，很少采用极限拉伸比，一般用的拉伸比为0.5：1~1：1。
　　②角隅。为了防止制品的角隅部分发生厚度减薄和应力集中，影响强度，制品的角隅部分不允许有锐角，角的弧度应大些，无论如何不能小于片材的厚度。
　　③斜度。制件应有一定的斜度，以利于制品的脱模，其角度称脱模角。为了便于制品的脱模，模具的四壁应考虑有足够的斜度，斜度范围约为0.5&~4.0&。阴模的斜度可小一些，阳模则要大一些。以为例，阴模的脱模角可为0.5&~1.0&，阳模为2&~3&。若制品表面有花纹，脱模角应适当增大。
　　④加强筋。由于热成型制品通常厚度薄而面积大，为了保证其刚性，制品的适当部位应设置加强筋。在制品较薄部位，最好设计加强筋，借以增加刚性，在设计大型平面制品时，更应如此。
　　⑤抽气孔直径和位置。抽气孔的位置要均匀分布在制品的各部分，在片材与模型最后接触的地方，如在角隅或轮廓部位，抽气孔可适当多些。抽气孔的直径要适中。如果太小，将影响抽气速率，如果太大，则制品表面会残留抽气孔的痕迹。抽气孔的大小，一般不超过片材厚度的1/2，以免在制件上留下孔疽。常用直径是0.5~1.0mm。
　　⑥模具设计还要考虑到各种塑料的收缩串。设计时，应考虑板(片)材的收缩率，以期获得尺寸准确的制品。一般热成型制品的收缩率在0.001~0.04。
　　⑦采用多模成型时，要考虑到模型间距。为取得材料的最大利用率，应尽可能采用&多模腔&模具，甚至&多品种&合并生产。
　　⑧至于选择阳模还是阴模，则要考虑制品的各部分对厚度的要求。如制造边缘较厚而中间部分较薄的制品，则选择阴模;反过来，若制造边缘较薄而中央部分较厚的制品，则选择阳模。这是因为先与模具接触的材料首先冷却，故较厚，反之则较薄。根据对制品各部位厚度及粗糙度的要求，选用不同类型的模具。材料与模具接触的部位，粗糙度较低，外形也比较鲜明和细致，因此可以根据表面质量的要求，分别选择阳模和阴模。
　　⑨在选用两个以上的阳模成型时，各阳模间要有一定的距离，否则制品边缘容易产生褶皱现象。阴模无此现象，不必考虑。
转载请注明：转载自 http://www.pvc123.com/news/
本文链接：http://www.pvc123.com/news/530.html
免责声明：本文"塑料热成型加工模具的设计原则"仅代表作者个人观点，与PVC123无关。环球塑化所转载的内容，其版权均由原作者和资料提供方所拥有！如因作品版权问题需要处理，请与我们联络。电话：77 邮箱：
48小时评论排行
, all rights reserved&&东莞市盟大塑化科技有限公司&&服务热线：&&交易平台：&&&&
&&塑化网.com&&
ICP经营许可证：&环球塑化网-塑料化工产业价值链服务平台&&电子商务平台百强&&
流量统计:今日PV[56252] | 昨日PV[584075]
传递塑化产业商业价值发布日期： 0:00:00
汕头市华鼎网络科技有限公司版权所有 网址：www.3-dao.com.cn
400-012-5630}