有铅焊锡跟无铅焊锡焊接温度的区别为什么价格差这么多

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大家聊一下有铅锡丝和无铅锡丝???
区别有多大?危害有多大!?
铅在国外限制的很严,对小孩的生长发育影响很大,所有电子器件都会标注含铅量
所谓&无铅&,并非绝对的百分百禁绝铅的存在,而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm(&0.1%)的水平,同时意味着电子制造必须符合无铅的组装工艺要求。&电子无铅化&也常用于泛指包括铅在内的六种有毒有害材料的含量必须控制在1000ppm的水平内。
无铅的标志为ROSH,在电路板、焊接材料、元器件,包括食品上很常见。
这是从百度里查到的结果,俺多少了解点,但也不能记住全部,从网上抄一点过来
无铅焊料首先要能够真正满足环保要求,不能把铅去除了,又添加了新的有毒或有害的物质;要确保无铅焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考虑到客户所承受的成本等众多问题。概括起来讲,无铅焊料应尽量满足以下这些要求:
  <font color="#、无铅焊料的熔点要低,尽可能地接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃,如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题,但目前尚没有能够真正推广的,并符合焊接要求的此类无铅焊料;另外,在开发出有较低共晶温度的无铅焊料以前,应尽量把无铅焊料的熔融间隔温差降下来,即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间,固相线温度最小为150℃,液相线温度视具体应用而定(波峰焊用锡条:265℃以下;锡丝:375℃以下;SMT用:250℃以下,通常要求温度应该低于225~230℃)。
  2、无铅焊料要有良好的润湿性;一般情况下,再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30~90秒,波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为4秒左右,使用无铅焊料以后,要保证在以上时间范围内焊料能表现出良好的润湿性能,以保证优质的焊接效果;
  3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近;
  4、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的性能相差不多;
  5、成本尽可能的降低;目前,能控制在锡铅合金的1.5~2倍,是比较理想的价位;
  6、所开发的无铅焊料在使用过程中,与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间,有良好的钎合性能;
  7、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配,并且兼容性要尽可能的强;既能够在活性松香树脂型助焊剂(RA)的支持下工作,也能够适用温和型、弱活性松香焊剂(RMA)或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展趋势;
  8、焊接后对焊点的检验、返修要容易;
  9、所选用原材料能够满足长期的充分供应;
  10、与目前所用的设备工艺相兼容,在不更换设备的状况下可以工作。
学习了,有小孩的最好多注意些
无铅焊接工艺要求高一点,国内要求的不严格,国外很多都要求无铅了。很多国内工厂无铅工艺不过关,还是使用有铅焊接,监管也不严格
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铅焊锡与无铅焊锡区别与介绍
有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下:
1、从锡外观光泽色上看:
& &有铅焊锡的表面看上去呈亮白色;无铅焊锡则是淡黄色的。
2、从金属合金成份来分:
& &有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等);
& &则是基本不含铅的(欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM,日本标准是小于500PPM),无铅焊锡一般含有
& &锡、银或铜金属元素。
3、从用途上来分:
& &有铅焊锡用于有铅类产品的焊接,它所用的工具和元器件均为有铅的。
& &无铅焊锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接,它所用的工具和元器件一定是无铅的。
4、如用手擦的方法来区分的话:有铅的会在手上留有黑色痕迹,无铅则有淡黄色痕迹,因为无铅一般含有铜金属。
的主要成分是锡,熔点是232℃,与其他金属如银、铋、锌等组成合金体系。
Sn-Ag系无铅焊锡的熔点为221℃,与Sn-Pb体系焊锡的很多情况较接近,多有应用。在Sn-Ag体系中,适当加入一些铜,除了熔点有所降低外,还提高了焊接可靠性。作为Sn-Ag系无铅焊锡的最大特征,是耐热疲劳性明显优于Sn-Pb体系焊锡。使用在要求接合部长期可靠性的机器中最合适。
二为什么要用它?
铅是属于持久性污染物,在自然环境中不能为生物代谢所分解。铅对于人体内的大多数系统均有危害,特别是损伤骨髓造血系统、神经系统和肾脏。血液中铅含量达到较高水平时可以引起痉挛、昏迷甚至死亡。低含量的铅亦对中枢神经系统、肾脏和血细胞有损害作用。慢性铅中毒还可引起高血压和肾脏损伤。因此许多发达国家都禁止采用含铅镀层,根据&欧洲限制危险物质(RoHS) 指令2002/95/EC&的规定,锡铅焊料已被禁止使用。在美国,对铅的使用也作出了严格的总量限制,对连接器制造商允许使用限量只有过去的二百五十分之一,且每年都必须公布其实际的铅年使用量。日本也以物资回收法规定,增加含铅品的回收费用。我国亦已制定出《电子信息产品污染防治管理办法》,并将在2005年出台该法令,生效日期为日,与欧盟的RoHS 指令同步。无铅化已成为电子制造锡焊技术不可逆转的潮流,特别是欧盟将在日全面禁止有铅电子产品的进入,将进一步加速有铅向无铅的转化,有铅焊锡与无铅焊锡的区别
有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下:
1、从锡外观光泽色上看:
&& 有铅焊锡的表面看上去呈亮白色;
&& 无铅焊锡则是淡黄色的。
2、从金属合金成份来分:
有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等);
无铅焊锡则是基本不含铅的(欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM,日本标准是小于500PPM),无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。
3、从用途上来分:
有铅焊锡用于有铅类产品的焊接,它所用的工具和元器件均为有铅的。
无铅焊锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接,它所用的工具和元器件一定是无铅的。
4、如用手擦的方法来区分的话:有铅的会在手上留有黑色痕迹,无铅则有淡黄色痕迹,因为无铅一般含有铜金属。
无铅焊锡 Lead-free Solder
欧盟RoHS标准/无铅焊锡标准:对六种有害物含量控制参数:
1、铅(Pb):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
2、汞(Hg):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
3、镉(Cd):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.01%。(小于100PPM)
4、六价格(Cr6+):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
5、多溴联苯(PBBs):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
6、溴联苯醚(PBDEs):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
无铅焊锡中金属铅的毒性:
美国环境保护署(EPA):铅及其化合物是17种严重危害人类寿命与自然环境的化学物质之一。
&#9670; 工业废弃品中的铅通过渗入地下水系统而进入动物或人类的食物链。
人体中存在过量的铅将导致神经和再生系统紊乱、发育迟缓、血色素减少并引发贫血和高血压。
&#9670; 美国职业安全与健康管理署标准:成人血液中铅含量&50mg/dl,儿童血液中铅含量&30mg/dl。
无铅焊锡之作业员对铅的防毒方法:
&#9670; 作业人员在焊锡作业时须带上口罩和手套。
&#9670; 作业人员常饮奶制品能将铅从人体内带出。
&#9670; 定期对血液中铅含量进行检查,如超标则就医。
无铅焊料发展的重要进程:
2000年1月,NEMI向工业界推荐标准化无铅焊料,SnAg3.0Cu0.5用于回流焊,SnCu0.7用于波峰焊。
日,欧盟《关于在电子电气设备投放市场,收回以及环境友善处理法律草案》(WEEE)指令生效,要求欧盟成员国市场上销售的消费类电子产品全面实现无铅化。
日,欧盟《关于在电子电气产品中禁止使用某些有害物质》(ROHS)指令正式生效,强制要求在欧洲市场上销售的电子产品必须为无铅产品(个别类型电子产品暂时除外),并明确禁止使用六大有害物质及限量标准。
日,中国信息产业部拟定的草案《电子信息产品生产污染防治管理办法》生效,明确电子信息产品中禁止使用铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六合铬(Cr6+),聚合溴化联苯(PBB)、聚合溴化联苯乙醚(PBDE)六大有害物质。
无铅焊锡精品推荐:
:锡银铜(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)。
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