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什么标号的钛合金硬度最高啊
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钛合金一般的HRC就在35-38
β钛合金经过特殊处理HRC能到44-47
还可以通过喷涂工艺，在钛合金表面上做一层硬质层，最高可以到HRC 68
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钛合金的表面不能进行热处理硬化。钛合金的耐磨可以进行表面耐磨处理。具体耐磨工艺要根据使用条件选择。好的耐磨处理，钛合金零件的表面可以达到800HV，不影响尺寸精度。
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钛合金和乌金哪个硬度高
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钛合金硬度其实相对不是很高，一般加工完毕后硬度基本在250~350HV左右，转成洛氏硬度HRC大概也就20多点（材料缘故，不能简单的看硬度转换表），建议你在轴表面做个处理，以提高其表面硬度。
钨金的说法源自钨合金。用于工业领域的钨合金，通常称作钨钢。后来者开发出用于时尚领域首饰制作的钨合金材料，就被称作“钨金”。钨金与钨钢都是钨合金，但却有着诸多的差别：含钨量上，钨金远高于钨钢；钨金与钨钢都拥有媲美钻石的硬度，但钨金因配方的特殊性，避免了如钨钢般极为易碎的特性；另外，钨金的光泽度不仅远胜钨钢，甚至超越了目前地球上已知的所有金属。中文名钨金外文名The tungsten别称钨合金类别合金颜色黑色/银色
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回答问题，赢新手礼包TC21钛合金_中华文本库
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前言TC21为高强高韧钛合金, 名义成分为Ti-6Al-2Zr-2Sn-2Mo-1.5Cr-2Nb, 是目前我国高强高韧钛合金综合力学性能匹配较好的钛合金之一, 可用于航空飞机的机翼接头结构件、机身与起落架连接框、吊挂发动机接头等部位, 以及对强度及耐久性要求高的重要或关键承力部件的制作。
利用光学金相及X 射线衍射, 研究了TC21-0.28%H(质量分数, 下同) 钛合金的组织结构, 通过热模拟压缩实验, 研究了TC21-0.28%H钛合金在800～920℃温度范围和0.01～1s-1应变速率范围的高温变形行为, 建立了钛合金高温变形本构方程。结果显示, 与TC21钛合金相比, TC21-0.28%H钛合金β相比例显著增加, 并且有新相马氏体α″与氢化物δ生成,TC21-0.28%H钛合金在α+β相区与β相区的变形激活能分别为233kJ/mol与153kJ/mol,软化机制为动态回复, 与TC21钛合金相比,TC21-0.28%H钛合金变形激活能降低, 热加工性能得到改善钛合金氢处理是利用氢的可逆合金化作用, 通过合理控制合金中的氢含量及其存在状态, 在不改变材料整体状态的前提下, 形成有利于改善加工性能的组织结构, 改善钛合金加工性能的一项新技术, 近些年, 受到国内外学者的广泛关注, 在置氢组织转变、置氢塑性加工、切削加工、连接加工以及
采用激光快速成形技术制备出TC21钛合金块状坯料, 研究了去应力退火及固溶时效热处理对成形件组织和硬度的影响。结果表明:去应力退火后, 成形件组织和显微硬度基本无变化; 固溶+时效热处理后, 原沉积态明暗两区统一, 硬度基本无差别, 表明组织已均匀化。随着固溶温度的升高, 网篮组织中的α片变宽, 球状α相的数量增多, 晶界α相发生粗化。当固溶温度为932℃时, 成形件沉积态中粗大的柱状晶发生再结晶, 转变为较细小的等轴晶。
综述了高强高韧损伤容限型钛合金TC21的热加工行为研究进展。重点介绍了热加工及热处理工艺参数对TC21钛合金的相组成、显微组织与力学性能、损伤容限性能等方面的影响。指出TC21钛合金在国内某些领域已经得到了应用, 但有待进一步研究与开发。
言TC21钛合金是我国自行研制的具有自主知识产权的新型高强韧损伤容限型钛合金[1],它是(Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb-Ni-Si)八元系的两相钛合金, 化学成分与美国的Ti62222S 相似。合金的铝当量为7%,β相稳定系数为0.5, 加入的α相、β相稳定元素均较多, 合金的相变温度为(955±10) ℃。
研究了不同热处理制度对β相区形变热处理的TC21钛合金锻件组织及性能的影响。试验结果表明:不同热处理制度对TC21钛合金等温锻件的组织性能有显著的影响。仅经形变热处理后的锻件显微组织不均匀, 强度可高达1,400MPa, 但塑性较低; 经强韧化处理后的锻件显微组织为:层次感强、编织度较好的网篮组织, 在获得较高强度的同时, 塑性下降不多; 经淬火时效处理后的锻件显微组织中的α相编织度较好, 锻件强度、塑性获得较佳匹配; 等温退火后锻件的显微组织为:α相尺寸合适、编织度较佳的网篮组织, 但强度有所下降, 塑性未有提高。淬火时效处理为推荐的较佳热处理制度。
两相钛合金的机械性能与它的显微组织有关联, 而显微组织的形貌与热处理制度有密切关系, 适当的热处理工艺可调节固态相变过程并获得所希望的显微组织, 从而改善合金的力学和工艺性能。TC21钛合金是我国具有自主知识产权的Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb-Si 系两相钛合金, 该合金在强度、断
对TC21钛合金在880～950℃进行固溶, 研究了固溶温度对TC21钛合金的微观组织的影响规律。采用OM 、TEM 及EBSD 取向分析方法, 研究了热处理温度对TC21钛合金中形成块状α相的影响规律。结果表明, 在880℃、900℃观察到了块状α相, 在930℃、950℃没有观察到块状α相。EBSD 取向分析表明, 大块α相与其临近β相之间满足Burgers 取向关系。显微硬度在900℃固溶后达最小值, 温度高于900℃时, 显微硬度增加。
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