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郑州东方炉衬生产刚玉莫来石质高强耐磨耐火浇注料，厂家直销，该浇注料型号齐全，提供该产品的比重、导热系数、理化指标等信息，免费拿样，欢迎咨询。
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郑州东方炉衬材料有限公司是一个耐火及保温材料生产型企业，隶属于河南省东方集团管理，是集科研、试验、开发、生产、销售和客户为一体的综合性企业：我们拥有定型、不定型耐火耐磨产品生产线各一条，保温制品生产线一条，足以满足年产80000吨优质产品的加工能力；拥有一支具有专业防腐保温工程壹级、冶金工程施工总承包叁级的筑炉施工队伍。
实力雄厚，信誉良好
一切为用户考虑，“宁让利润、不让市场；宁让市场、不丢信誉”实行降价不降质量，实行薄利多销的政策。
随时向顾客提供优质的产品和高效的服务。
凭借科学的管理、丰富专业的技术、先进齐全的设备，不断的发展为现代化厂房。
重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
东方炉衬耐材质量有保证
建立的质量管理体系符合标准：ISO
先后获得“守合同重信用企业”“河南省质量诚信承诺单位”“2008年AAA级信用企业”政府颁发的多项荣誉证书。
只选最优质的原材料
在原材料的选择上，我们采用业内公认的优质原材料品牌商（如嘉耐水泥、鸭牌水泥）.，材料选择和生产工艺的规范化，是确保耐火材料和使用寿命的根本。
专业的施工队伍，铸造专业的工程
我公司的筑炉施工队伍具备防腐保温工程一级、冶金工程施工总承包叁级专业资质证书。
施工工程遍布全国各地，从材料供应、锅炉砌筑、施工到后期烘炉，直至验收交钥匙，保证每一个环节的工程质量都信得过!
销售服务及质量承诺
售前服务：提供技术资料，可参与我公司生产及质量技术监督。技术工程师现场勘查，参与图纸会审。
售中服务：严格遵守标书及合同约定，保证现场检测率材料合格率达到100%。施工质量达到国家颁布的优质工程标准，合格率100%，优良率90%以上。制定并负责烘炉技术工作。
售后服务：三年质保，终身维护。在质保期内，耐磨耐火材料出现脱落、损坏等问题，我方将在锅炉具备维修条件后48小时内到现场无偿维修。
锅炉运行中，我们的服务不停止。
全国技术服务热线：
400-188-3352
方案描述：
结构设计、安装工艺不合理是造成CFB锅炉耐磨材料损坏、不能长期安全经济运行的主要原因。我们将从结构的整体性、膨胀与密封、稳定性、安装尺寸等几个方面全面把关。
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烟囱湿法脱硫对烟囱内衬防腐材料提出更高的要求　　随着国家环保标准的逐步提高，对电厂及化工行业烟囱除尘脱硫用内衬防腐材料有了新的要求，在老一代产品的基础上，采用国外先
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不管是哪种浇注料，所需用配比其大部分都是耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂这几类，而耐火骨料与粉料的祖安泽则直接影响浇注料的使用寿命，是相当重要的一种存在，但是浇注料所用的
6月14日，为期三天的上海国际热能科技博览会&&国际保温、隔热、耐火材料展，正式落幕。 白驹过隙，几天前，我们携诚意而来，今天，我们带收获离开。 在这次展会上，我们不仅
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什么是不定形耐火材料?不定形耐火材料由具有一定粒度级配的和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。那么，不定形耐火材料分类有哪些呢?下面就随找耐火材料网一起来看看吧。
不定型耐火浇注料的分类
按施工方法和材料性质，不定形耐火材料可分为浇灌料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料和涂料等。
一种加水搅拌后具有较好流动性的材料。成型后需经过适当养护，使其凝结、硬化，按一定制度烘烤后便可使用。浇灌料以硅酸铝质熟料、刚玉质材料或碱性耐火熟料为骨料;轻质浇灌料以膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、氧化铝空心球为骨料。结合剂用铝酸钙水泥、水玻璃、硅酸乙酯、聚合氯化铝、粘土或磷酸盐等。外加剂视使用情况而定，其作用在于改善施工性能和提高理化性能。
浇灌料的施工成型方法有：震动法、泵注法、压注法、喷射法等。用浇灌料作整体衬里，往往还要与金属或陶瓷锚固件配合使用。如再加不锈钢纤维增强，可提高其抗机械振动和抗热震能力。浇灌料用作各种热处理炉、矿石焙烧炉、催化裂化炉、转化炉等的内衬，也用作熔炼炉和高温熔体流槽的内衬，如铅锌熔化炉、锡槽、盐浴炉、出钢或出铁槽、盛钢桶、钢水真空循环脱气装置吸嘴等。
具有可塑性的泥料或泥坯。施加适当外力时，容易变形而不开裂;应力消除后，不再变形。可塑料材质有半硅质、粘土质、高铝质、锆英石质、碳质等，也有轻质可塑料。可塑料必须加入塑化材料，塑化材料多半为高可塑性粘土，还可用增塑剂提高这种粘土的可塑性。增塑剂有羧甲基纤维素、糊精、木质素磺酸盐等。可塑料所用的结合剂有可塑粘土、磷酸、 磷酸二氢铝、硫酸铝等。加磷酸或磷酸盐结合剂的氧化铝质可塑料，保存过程中会与氧化铝发生化学反应，生成不溶性的正磷酸铝而使泥料硬化，因此要加保存剂，如草酸、柠檬酸、乙酰丙酮等。
施工方法一般采用捣打法或震动法。用可塑料修筑整体炉衬时，必须配置金属或陶瓷锚固件。可塑料用作 均热炉、 加热炉、锅炉等热工设备的内衬，还用于包扎加热炉水冷管。
以喷射机进行喷补或喷涂用的一种耐火混合料。按喷补方法可分为湿法喷补(或称泥浆法喷补)、半干法喷补和火法(火焰)喷补。湿法喷补借助压缩空气喷送含有20～40%耐火粉料的泥浆，可以达到较高的雾散，附着率高，可进行较均匀的薄层喷补。半干法喷补是在喷头处加水润湿由压缩空气喷送的耐火粉料，加水量为11～14%，附着率较低，可进行较厚层的喷补。火法喷补属于干法喷补，把喷补料送到燃料-氧气喷枪的火焰中，喷补料在喷嘴火焰中部分熔化而附着在砖衬上。
喷补料材质有铝硅质、铝硅锆质、 镁质、 镁钙质、镁铬质等。所用的结合剂有硅酸钠、磷酸盐、聚磷酸盐、沥青、树脂等。为了提高附着率，加有粘土、澎(膨)润土、石灰等加入物。为了保证喷补料能达到良好烧结，还加入助烧结剂，如蛇纹石、纯橄榄石、石灰、耐火粘土、氧化铁等。
涂覆于耐火砖衬上的材料。根据使用要求和施工方法的不同，耐火涂料有配制成泥膏状和泥浆状等形态。所用结合剂因材质而异，如配制连铸中间包用碱性涂料磷酸盐、聚磷酸盐、硫酸镁;配制高铝质涂料则用粘土、磷酸二氢铝、铝铬磷酸盐、水玻璃等。为了提高涂料的涂抹性，一般要加增塑剂等外加剂。涂料主要用作各种热工设备内衬的保护涂层，或用于修补砖衬局部损坏处。
一种可塑性极低或不具有可塑性的散状耐火材料。材质有硅质、粘土质、高铝质、刚玉质、锆英石质、碳化硅质、碳质、镁质等。根据捣打料材质和使用条件，可采用与浇灌料相似的无机结合剂或有机结合剂，如水溶性的糊精、羧甲基纤维素、木质素、磺酸盐、聚乙烯醇;抗水而具有热可塑性的石蜡、 沥青、 焦油、酚醛树脂、无规聚丙烯等。
捣打料采用强制捣打施工，气孔率较低，密度较高，因此，在不定形耐火材料中，捣打料特别适于作熔炼炉炉衬和盛高温金属熔液的各种容器的衬里。如平炉和电炉炉床、各种感应炉炉衬、高炉出铁沟、盛钢桶等。
一种半干状的、用投射机投射筑衬的泥料。主要用于修筑整体盛钢桶内衬。材料有硅质、蜡石质、粘土质、高铝质和锆英石质等。使用较多的是高硅质和高铝质投射料。
关键词：耐火骨料、浇注料、捣打料、耐火涂料
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今日搜狐热点循环流化床锅炉各部位耐火浇注料施工要点 - 郑州科瑞（集团）耐火材料有限公司
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今天我们讲述单锅筒、自然循环、Ⅱ型布置方式、燃烧方式为循环流化燃烧的循环流化床锅炉对于的选用和施工要素。简称为CFB锅炉，炉膛为膜式水冷壁结构，在炉膛出口与尾部竖井烟道之间布置两个高温水冷式旋风分离器。在尾部烟道内设有高、低温两级过热器、在两级过热器之间设有喷水减温器。尾部竖井内依次设有三级省煤器和一、二次风空气预热器。该锅炉采用循环流化燃烧新技术。具体结构是由：布风室、燃烧室、旋风分离器、返料器、过热器室、尾部烟道等组成。一、耐磨耐火材料的选用循环流化床锅炉内衬时防止锅炉受热面金属以及锅炉流通部分金属结构被高温烧损及磨损的重要设施，如果由于选购材料不当或施工过程中没有进行很好地质量控制，很容易造成浇注料在运行中大面积塌落乃至受热面管子磨损严重。①耐磨耐火材料厂家的选择由于市场上制造耐磨耐火材料的厂家较多，质量参差不齐，选用厂家时一定注意，最好是将材料、施工和售后服务一起承包给一家有信誉、有资质的厂家，确保循环流化床锅炉内衬达到设计目的。②耐火材料的检验、试块和存放耐磨耐火材料进厂后及时做好二次复检工作，试块经专业检验机构检验各项理化指标性能指标均符合要求后方可用于施工。耐火材料按要求存放于防潮、防雨的地方，以防止材料的变质，降低、甚至丧失其使用性能。循环流化床锅炉二、各部位耐磨耐火材料的施工要素布置耐火材料内的耐热钢筋、抓钉应按要求进行安装焊接牢靠并要进行光谱检验合格后方可浇注耐火材料。1、炉底水冷布风板施工布风板耐火材料采用：高强耐磨浇注料浇注，水冷布风板有膜式壁和风帽构成，耐磨浇注料浇筑前，须将风帽取下，将管口封堵，防止浇注料进入风管。为保证运行中非金属材料和进风管能自由膨胀，在施工耐磨耐火材料前将布风板上所有进风管的外表面与浇注料接触部分刷3mm厚的沥青漆。布风板浇注料浇筑时要保证设计尺寸。在布风板表面的前后水冷壁有一斜坡台阶，有耐磨材料应在炉壁上部耐火材料安装完后再进行安装，并在浇注前用压缩空气清理布风板。施工时，以某侧墙为起点，向带有入孔的另一侧墙顺序浇注施工。每一次浇注一个宽约300~500nun的狭条，并用振动棒捣实。施工过程中，施工人员不可直接踩在空气喷嘴上，在没有施工的部位铺上一条木板，供操作人员站踩和行走。2、锅炉风室耐火混凝土的施工风室内耐火材料采用：高强耐磨浇注料浇注，浇注厚度为60mm。布风板向下面，采用在地面浇注、过72h养护期，就可交付安装就位。在浇注前将布风管孔先作保护处理后再作浇注，确保布风孔不被料物浇注堵塞。首先在膜壁式水冷壁预先焊好的抓钉上涂2mm沥青漆，然后按图纸设计技术要求，预制好模板，浇注高强耐磨浇注料。用机械搅拌，手工捣密压实。布风室内隔墙按图纸设计要求采用磷酸盐高铝质耐磨异形砖，用NJ-3泥浆砌筑后，用φ6耐热钢筋捆扎组合固定工艺施工，防止倒塌。3、燃烧室耐火混凝土的施工燃烧室耐火材料采用高强耐磨浇注料，浇筑厚度为60mm每吨浇注料中应加入1~2%的耐热钢纤维，以提高高强耐磨浇注料的整体强度。锅炉运行时，循环流化床锅炉炉膛内部气固两相流动，工况极为复杂。在炉膛下部区域，物料浓度很高，大量的回混物料严重的冲刷着四周壁面，为防止该区域受热面的磨损，在四周水冷壁范围内都预焊了销钉，以固定耐磨浇注料。在下炉膛四周水冷壁区域，有许多开孔，包括：出渣口及回灰口、回料口、启动燃烧器开口、二次风口、测温测压口及入孔，对于所有穿管结构，除测温管及启动燃烧器处浇注孔与该管外径相同外，其余穿管处浇注孔径应与该管处的内径相同，且上述所有穿管与浇注孔同轴。施工前，对炉膛底部所有部位进行一次全面的清洗，可用压缩空气进行一次吹扫，尤其是墙箱底部堆积的杂物。此外，在回料阀口、启动燃烧器四周围处的膜式壁扁钢上或密封盒上还应焊一些Y型抓钉，以固定这些开口周围区域的耐磨浇注料，这些抓钉也应在施工前涂沥青。4、尾部护板耐火混凝土浇注料的施工尾部护板设计浇注料厚度为200mm，第一层矾土水泥耐火混凝土：100mm厚。第二层轻质浇注料；100mm厚。为了确保施工质量，尾部护板在地面浇注。护板吊置于锅炉组合现场放平后、焊接抓钉涂2mm沥青漆，按尺寸支撑木模，模板支好要求牢固，机械振捣时防止跑浆，留好入孔门位置。先浇注100mm厚的轻质浇注料，要求机械搅拌均匀，人工捣实，待强度达到后方可以拆模进行下一道工序。支好模板，模板四角必须固定牢固，开始浇注矾土水泥耐火混凝土，采用机械搅拌，要求搅拌均匀，振捣密实，严禁有蜂窝出现，浇注时留好膨胀缝，纵向间隔1100mm留三条膨胀缝。横向间隔1400mm留3条，浇注后过72h养护期后拆模交于安装吊装。5、炉膛后水冷壁上部出烟口耐火浇注料施工高温烟气携带者床料粒子从炉膛进入旋风分离器时，在流经出烟口处，气固两相流动速度急剧增大，出烟口及其相邻的后水冷壁部分区域受到粒子的冲刷磨损，因此在出烟口和周边炉膛区域分别预焊了短的圆销钉，并浇注耐磨耐火浇注料。此处可进行里面手工捣打施工。6、旋风分离器入口段顶棚及筒体顶棚浇注料施工旋风分离器入口段顶棚及筒体顶棚施工方法：按照图纸规定的耐磨材料的厚度，支好模板，顶部要装吊挂砖的要装吊挂砖，并检查、调整吊挂砖的长度，与模板保持2~5mm的间隙。旋风分离器筒体顶棚的施工分成两种类型的若干部位分别进行：中心筒周围350~450mm的区域，和圆环部分平均分成的6个扇形区域。两区域之间应用陶纤维纸留3mm膨胀缝。施工时，首先浇注中心筒周围的耐磨耐火材料，浇注时采取从侧向向里浇注的方式。其他圆环部分施工时，应分开进行，每相邻部位应用陶纤维纸留3mm膨胀缝。顶部施工顺序是先施工耐磨浇注料再施工保温浇注料。分片支模进行施工，支模高度为耐磨层厚度。每模先施工耐磨浇注料，施工时要振动密实。待耐磨浇注料凝固后（至少需要12h），再施工保温浇注料，保温浇注料采用捣打法施工注意捣打密实。7、旋风筒返料器耐火混凝土的施工返料器设计厚度为360mm（膨胀节与燃烧室接口处）第一层高强耐磨浇注料：115mm厚，第二层轻质保温浇注料：254mm厚。先在护板内支模φ680mm的柱体后，涂刷脱模油，浇注轻质保温混凝土，过6-8h后拆模，再支模φ450mm的柱体后，涂刷脱模油，浇注高强耐磨浇注料。浇注料体到上口时放入膨胀节顺灰管。返料器、膨胀节以上至回料腿，炉墙砌筑保温，采用三层砖砌筑。第一层为磷酸铝高铝质耐磨砖异型砖：115mm，第二层为微珠保温砖：130mm厚，第三层为珍珠岩保温砖：115mm。砌筑时严格控制灰缝，保证φ450mm圆度，自下面向上施工。各型号磷酸铝高铝质耐磨砖砌筑时应注意先后次序，阴角，转向处按图纸留好膨胀缝。8、旋风筒回料腿炉墙的施工回料腿材料采用保温砖和高强耐磨浇注料组成，厚度360mm。第一层为高强耐磨浇注料115mm厚，第二层为微珠保温异型砖130mm厚，第三层为珍珠岩保温异型砖115mm厚。在砌筑保温前在料腿水冷套均涂2mm沥青漆，施工时必须同安装交叉作业。回料腿保温高4870mm，可分为4段进行。第一段安装焊接后，砌筑珍珠岩保温形砖，在砌筑微珠保温异形砖，中间支好模板，φ450mm柱体，涂好脱模油。浇筑高强耐磨浇注料，再协同安装焊好第二段，方法同上。在第二段浇注时放置15mm膨胀缝1条。同时浇注好防爆孔，砌筑到标高15800mm进行锥体保温，在标高15800mm外留放15mm膨胀缝1条，在标高20500mm处留放15mm膨胀缝1条，锥体总高4700mm，保温厚度360mm。第一层为高强耐磨浇注料115mm厚，第二层为微珠直行砖130mm厚，第三层为珍珠岩保温直行砖115mm厚。浇注HF-135高强耐磨浇注料时，分四段时行。先在护板上砌筑珍珠岩保温砖到高1.3m时，在砌筑微珠保温砖。空间部分用硅藻土碎料填实。支好锥体木模，模板拼接必须严密，支撑牢固，涂刷脱模油，开始浇注HF-135高强耐磨浇注料。过6-8h拆模。进行第二段砌筑，方法跟第一段相同。浇注到标高20800mm处，开始砌筑直段磷酸铝高铝质耐磨异形砖。9、旋风筒直段部分砌筑的施工直段砌筑部分设计为三层砖，厚度360mm。第一层为磷酸铝高铝质耐磨砖异型砖115mm，第二层为微珠异型砖130mm，第三层为珍珠岩异形砖115mm。砌砖时严格控制灰缝，上下、里外不能通缝，泥浆饱满均匀。砌筑到标高2200mm处放置磷酸铝高铝质耐磨异形砖一层，留放12mm膨胀缝1条。到砌筑到标高22600mm处留好旋风筒进口烟道，在砌筑进口烟道同时，异形砖沿高度方向交错使用，当砌筑到标高23310mm、24112mm处，放置磷酸铝高铝质耐磨拉钩砖一层，拉钩金属焊接于护板上。最后砌筑到标高25000mm处，留放15mm膨胀缝1条。总结：在对于循环流化床锅炉砌筑时重点要素在于模板的支撑要牢固，涂好脱模油，防止在浇注时漏浆，然后是预留膨胀缝的设计和数量要规划合理。
文章分类：耐火浇注料的介绍_百度知道
耐火浇注料的介绍
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（宇能）耐火浇注料　　耐火浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型也可以制成预制件使用。 &（宇能）耐火浇注料一、简史：& & & &耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%-50%。& & & &中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700-1200℃)的热工构筑物。& & & &年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度提高到℃，在此期间建设了产品生产基地。& & & &1976年初建立了产品标准，1976年以后产品种类迅速增加质量也逐步提高80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料，包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，其质量，接近国际先进水平。（宇能）耐火浇注料二、耐火浇注料种类 ：& & & &主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。 &按气孔率分： 有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。 &按结合剂分：有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。 &水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化主要品种有粘土浇注料等。& & & &按耐火骨料分 有粘土质骨料(Al2O3 30%45%)、高铝质骨料(Al2O3%2645%)、硅质骨料(SiO2%2685%、Al2O3%2610%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。 && & & &在实际使用中，根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器属于油田生产用配件包括碳纤维扶正体、油油杆,碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上,省去了原有通过媒体件的方法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间牢固性极高同时减少了繁琐的部件，制造安装都很方便，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，提高了修井周期，节省检修费用。三、技术特性及应用&& & & &作为不定形耐火材料主要品种的耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外，在不定形耐火材料诸多种类中生产工艺比较简单，不需要特殊设备机械化程度高施工最为简便材料利用率高，此外一般具有较高的常温强度可以制成预制件在窑炉旋工现场安装，如连铸的中间罐用耐火浇注料堰板预制件安装(见彩图插页第20页)。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。 &四、展望&& & & &随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高耐火浇注料必将迅速发展，与此同时品种增加质量也将相应提高重点仍将发展低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料结合资源条件选用均化和优质原料和特殊骨料以改善基本组成研究和推广采用纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料，应用各种外加剂以提高耐火浇注料的性能，此外，发展专用型浇注料(如出铁沟、盛钢桶内衬等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐碱、高强隔热、高强高导热等特性)，在生产和应用技术方面完善生产设备与施工配套机具。
耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。
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