为何我国耐火材料产量位居世界第一？_新浪家居
为何我国耐火材料产量位居世界第一？
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随着国际耐火材料市场的不断扩大和国内耐火材料生产技术的稳步提升，我国耐火材料的产量早在2011年就一跃成了世界第一。
然而，在耐火材料市场空前繁荣的背后也存在着值得大家思考的地方，这就得从它的用应用领域着眼了：
在2001年时，高温工业的高速前行拉动了耐火材料在、钢铁建材、有色金属、石油化工等领域的迅猛发展，并为2011年耐火材料的大规模生产打下了坚实的基础。
目前而言，耐火材料的应用主要集中在以下几个领域中……
1、 钢炼制领域的应用
钢的炼制需要在较高的温度下进行，一般情况下，炼制钢的温度都达到1300℃甚至更高，已经超过了多数物体的着火点，因此，对于炼钢设备的要求相当的高，同样炼钢设备对耐火材料的需求量也就比较大。钢铁的生产流程大致可以分为：选矿、烧结、炼焦、高炉、电炉或转炉、连铸、轧制等。其中高炉、转炉或电炉时耐火材料的需求是最多的，高炉系统里的变频器、工控机、总线和通讯产品都得用高品质的耐火材料做成；转炉的炉体是用钢板制成，呈圆筒形，内含耐火材料，炼制时靠化学反应加热，无需再外加热源，这样的设备不仅可以炼制刚，还可炼制铜。
2、 铁炼制领域的应用
铁的炼制系统包括：烧结、炼焦和高铝及其附属设备。在烧结系统中，带式烧结机点火炉用耐火可塑料和粘土结合耐火浇注料现场制作，当采用线式点火装置时，炉顶压下较多，炉膛工作条件变好，可用轻质高强耐火浇注料或耐火纤维及其制品作衬，也可获得较好的效果；在炼焦系统中，大型热风炉炉身靠炉壳第一层则喷一层耐酸喷涂料，形成整体内衬，采用刚玉质耐火浇注料等材料，现场浇灌，可获得较好的使用效果。
3、 工业化石和建材领域的应用
在炼制工业化石时，一般都用管式炼制炉进行，管式炼制炉的采用轻质耐火材料下注料或采用耐火材料喷涂，尤其是注料时，使用温度可达600—1500℃，且连续使用5年。另外，在如水泥、玻璃和陶瓷等工业建材方面，耐火材料也大有用处，水泥窑中局部喷洒耐火剂，可大大提高使用寿命；玻璃池窑损毁时可用耐火材料进行修补。
在耐火材料领域中，耐火材料是一应用范围广、用途大工业品，它不仅在国内受到了重视，还在国际市场是备受关注。它是国民经济不可或缺的基础材料，也是材料中显微结构最复杂的一种。它具有多组成、多粒度、非均质复合结构的特点，因此，耐火材料会在未来的国内国际市场上掀起一波又一波的红利浪潮。
时下，中国耐火砖产业网已经为我国耐火材料广泛应用的企业走向国际化作出充分的准备，期待着这些企业能够成为本领域内国际市场上的领头军。中国耐火砖产业网（http://nhz.99114.com/）是中国网库旗下的权威的耐火砖网上交易平台,为全国耐火砖采购商提供耐火砖的价格信息,这里还有来自全国各地的耐火砖加盟商,还能给大家提供耐火砖批发信息,是耐火砖行业品牌宣传不可错过的B2B平台。
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广告业务洽谈：010-0-磷酸盐结合硅线石质高级耐火可塑料的研制及应用
随着钢铁冶炼工业的发展,对耐火材料的质量和品种提出了更高的要求。进人21世纪以来,钢铁行业在提质增效、加强环保的同时,越来越注重如何降低吨钢铁产量的能耗问题,所以对耐火材料的需求,越来越趋向于不定形化。很多耐火可塑料、捣打料等不定型材料取代了传统的定型耐火砖。因为可塑料是以耐火骨料、细粉及适量的结合剂和水混练而成的不经干燥和烧成就可以直接使用的一种塑性泥料。它生产工艺简单,又符合节能和环保的要求,使用方便。可用手锤或气锤捣固成整体炉衬或包衬,同时又可作修补材料使用。特别是硅线石质可塑料具有高温强度大、热震稳定性好,用其构筑的工业炉的整体窑衬不易剥落,大大地延长了窑炉的使用寿命。 但是,传统的普通高铝质可塑料在冶金工业的加热炉、熔化炉及钢包等处的使用结果表明,由于材质原因,高温体积稳定性差,易剥落,因而造成炉衬整体结构破坏,缩短了使用寿命。虽然有些厂家采用了热膨胀系数较高的刚玉作添加剂来提高体积稳定性,但这种添加剂价格昂贵。针对这...&
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前 .‘、肉 口 为了降低轧钢的重油消耗,解决炉底管绝热包扎的材料问题,我们依据“耐火技木”19了7年第一期介绍的国内外关于耐火可塑料的制作和应用的经验,进行了耐火可塑料的试制和应用,由于我厂没有生产耐火材料的设备和场地,只好因陋就简,土法上马,因而试制工艺和施工方法都很粗糙,试制的可塑料的物理性能也无条件测定,但是用它包扎了加热炉炉底管后,热效率大大提高,油耗大幅度下降,使用寿命第一次试制的已超过六个月(还未脱落),说明为节油包扎炉底管而制作的可塑料基本上是成功的。 一、耐火可塑料的组成简介 耐火可塑料是一种新型的不定型耐火材料,它是由骨料、结合剂和水经过充分搅拌而成的混合物,在常温下具有可塑性,易于施工,在高温下具有良好的体积稳定性,耐剥落,耐急冷急热,整体性强等优点,各组成材料的特点分述如下。 1.骨料:颗粒粗,机械强度与耐火度高,在高温下具肴良好的体积稳定性,抗破坏力(如渣、化学腐蚀、荷重和磨损等)性能好,以锻烧过的硬质...&
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步进梁式加热炉炉衬是承受热负荷的主要结构部分,它的施工质量对加热炉达到设计热工指标起着关键性作用。随着新型耐火材料的应用及炉型设计的复杂化,施工难度越来越大,对炉衬施工质量控制提出了更大的挑战。目前,国内很多大型步进梁式加热炉都采用耐火可塑料作为加热炉内的耐火层,耐火可塑料是由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂,经配制、加水(或含结合剂的液体)混炼、挤压成块状或泥团状物料,在包装贮存一定时间后仍具有良好的可塑性,可用捣打方法施工的一种不定形耐火材料,主要用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉以及电炉顶等的衬体。可塑料具有高温强度高,抗热震性好,热导率小,抗剥落性和抗渣侵蚀性强,使用寿命长,节约能源等优点,特别适合于炉顶、烧嘴砖等容易受损并且不易成型的部位。1耐火可塑料的施工特点耐火可塑料属于气硬或热硬性材料。可塑料中的含水量较少,暴露在空气中较短时间就会硬化,因此施工时结合面要连续施工。可塑料块与块之间必须...&
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宝钢热轧厂从法国斯坦因公司引进了三座步进式加热炉,每座长56. 74m,宽12·6m,钢坯出料温度125。℃。炉顶耐火砌体是由带莫来石锚固铸的耐火可塑料,轻质灌注料和硅酸钙板组成。具有隔热性能好、施工方法简便的特点。 耐火可塑料的含水量比耐火浇注料含水量少,因此在高温下,便能保证炉顶、整体性好、热量损失少。耐火可塑料强度随春温度的升高而逐渐提高。耐温度的急变性好、不易剥落...&
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我单位在宝钢承建的初轧厂均热炉及出的最佳合理尺寸,因此不能随意改变。无缝钢管厂的环形加热炉、.再加热炉、淬这对于用耐火砖制品施工是困难的。火炉、向火炉上都有大量的引进耐火一可塑②耐火材料应具有较高的耐火度、体料要进行施工。由于耐火可塑料在我国研积密度及整体性。这对于抵抗高温气流的制、生产和使用较晚,许多人对它尚不太冲击是必要的。熟悉,为了使大家对这种筑炉新材料、新③耐火材料应具有较高的高温强度,主艺有所了解,规将耐火可塑料及其施工具有良好的热稳定性能,以抵抗高温下的特点作一简要介绍。机械振动和急冷急热的工艺变化。用铝酸 盐水泥结合的耐火浇注料(耐火混凝土) 一、施工部位及工艺条件虽比耐火砖好,但由于水泥结合的耐火材 料的中温(80。~1200℃)强度低,容易 1、耐火可组料在均热炉及无缉厂各产生剥落,限制了使用寿命的提高。炉的施工部位及工艺条件列于表1。耐火可塑料能够很好地满足上述要 补从衷,可以看到凡采用可组料施求。只要可塑料...&
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撕裂强度12
形状表面凹凸型
透气砖系列产品具有安全性高、重复吹成率高、寿命长、透气量大等特点，是普通钢包、lf、lf-vd、vod、casob等设备底吹氩的结构形成，是取代进口的理想产品。可以根据用户要求进行生产，提供套砖、座砖、接缝料等相关配套供应，并可为用户进行透气砖产品的设计和选择，以确保底吹氩工艺顺利实施。&■产品特点：强度高、耐冲刷、耐侵蚀、抗渗透。&■产品指标项目条件：指标Al2O3 % ≥95.0 Cr2O3 % ≥3.0显气孔率% ≤16.0体积密度g/cm3 ≥3.20常温耐压强度MPa 110℃≥60.0 1500℃≥100.0 1600℃≥120.0高温抗折强度MPa 1400℃，30min ≥10.0&■使用部位钢包底吹氩、硅包底吹氮或体。■施工方法表面均匀涂抹火泥，稳固。■使用业绩：钢包上：在日照炼钢厂、南通钢厂使用平均侵蚀0.8~1.0cm/炉；在吉安钢厂、上钢五厂使用同样取得了良好的效果。硅包上的使用：在河南昇扬硅业、登封电业炼硅分厂等企业长期使用，受到好评。洛阳锦凯耐火材料有限公司生产的钢包精炼外装式底吹氩透气砖产品，系国家“七五”攻关成果，材质为铬刚玉质，砖型为定向狭缝型。产品成型后经特殊养护、高温烧成等先进工艺制成。具有安全性高、重复吹成率高、寿命长、透气量大等特点，是普通钢包、lf、lf-vd、vod、casob等设备底吹氩的结构形成，是取代进口的理想产品。可以根据用户要求进行生产，提供套砖、座砖、接缝料等相关耐火材料配套供应，并可为用户进行透气砖产品的设计和选择，以确保底吹氩工艺顺利实施。&■产品特点：强度高、耐冲刷、耐侵蚀、抗渗透。&■产品指标项目条件：指标Al2O3 % ≥95.0 Cr2O3 % ≥3.0显气孔率% ≤16.0体积密度g/cm3 ≥3.20常温耐压强度MPa 110℃≥60.0 1500℃≥100.0 1600℃≥120.0高温抗折强度MPa 1400℃，30min ≥10.0&■使用部位钢包底吹氩、硅包底吹氮或混合气体。■施工方法表面均匀涂抹火泥，安装稳固。■使用业绩：钢包上：在日照炼钢厂、南通钢厂使用平均侵蚀0.8~1.0cm/炉；在吉安钢厂、上钢五厂使用同样取得了良好的效果。硅包上的使用：在河南昇扬硅业、登封电业炼硅分厂等企业长期使用，受到好评。
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定形耐火材料耐火可塑料的性能有哪些
近年来在数量和应用范围方面有很大的发展，现在不仅从最初只用于加热炉底水管包扎及均热炉炉口，而且已经出现全部用可塑料的炉子。与相比，在原料组成方面有类似之处，都包括骨料、胶结剂和添加剂，不同的是可塑料要加入生粘土一类的，使材料具有。根据所用骨料的不同，耐火可塑料可以分为粘土质、高铝质、镁质、质等。国内目前采用的都是以磷酸-为结合剂的粘土质耐火可塑料。可塑料采用粘土熟料做骨料，目前采用的骨料是粒度小于10mm的熟料含46%氧化硅52%，并要求带有棱角，骨料应有较好的。由于可塑料中掺有一定数量生粘土，所以在干燥和加热时要求产生收缩，如收缩过大就会出现裂缝甚至是破坏。因此骨料不能太细，粒度要配合适当。为了控制高温收缩，如加入高铝粉作为，依靠矾土中游离的三氧化二铝与粘土中氧化硅，在加热过程中二次莫来石化，产生膨胀来抵消粘土带来的收缩，保持可塑料体积稳定。中加入粘土的作用，既是作为，又作为结合剂。应该选择可塑料性好的软化质粘土，并具有较高的耐火度。有时也加少量，以提高低温度和，除生粘土和膨润土外，可塑料中还有加入化学结合剂，现在多用磷酸-溶液。为了改善耐火可塑料的塑性和常温强度，延长其储存期，还可以加入某些有机添加剂。质量好的可塑料可保存3-6个月，最长可达一年。的施工可以用模板捣打（或手锤），也可以不用模板，但内部都有或采用耐热，炉底水管用可塑料包扎时，内部用金属订钩或钢丝弹簧圈。在国内除用于包扎炉底水管外，还应用于加热炉炉顶、烧嘴砖、均热炉炉口和烟道拱顶等部位，都取得满意的效果。它具有以下一些优点：1.耐火度高硅酸铝质的耐火度都达到度，超过了粘土砖，达到高铝砖的水平，可以用在直接与火焰接触的部位。2．耐急冷急热性好使用于温度变化剧烈的部位不会崩裂剥落。例如均热炉炉口部位的炉墙，使用寿命只有半年至一年，使用可延续一年半以上。3.绝热性能好可塑料比砖的导热系数小，因此热损失小，可以降低燃耗，提高炉温。如水管用可塑料包扎，可降低燃耗20%，提高炉子产量15%-20%，水管黑印减少。冷却水用量也减少三分之二。包扎所需的费用仅从节约燃料一项上，很快便可以收回。4.抗渣性好能抵抗氧化铁皮熔渣的侵蚀，而且落上的渣不容易粘结，容易清除。5.抗震性及耐磨性好用于包扎水管和步进式炉的步进梁，不易脱落和损坏。和相比，生产流程简单，容易施工，筑炉速度快，修补方便，且整体性好；和相比，施工不用模板，不需要养护时间。由于高温下生产的玻璃相少，性能也超过相同材质的耐火混凝土。的缺点是体积收缩大，如不加放缩剂的可塑料干燥可达4%左右；常温下强度低。更多信息请上中国产业网了解。
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