如果想用51单片机直接驱动led驱动集成led,哪种放大电路最好

单片机驱动多个LED_百度知道
单片机驱动多个LED
我有一块STC 89C54RD+单片机,想通过一个I/O口,和一只8050的三极管驱动 12支并联的5mm的发光二极管,请问该如何设置电路??
我有更好的答案
如图电路图,二极管只画出5个。1、8050三极管不比达林顿管和mos管放大倍数较小,最小的可能只有40倍,以40倍计算,假设你的每个灯的电流为5mA(看你的应用了,如果用来照明不只5mA),12个灯就60mA,那么你基级需要提供的电流就是1.25mA,因为89C54系列单片机IO不带强推输出,电流有限,所以必须接上拉电阻,否则你的灯因为电流不足亮度很暗。2、led必须加限流电阻,考虑到led的离散性,在电流一样的情况下,即便同种led两端的电压可能会有差异。而led这种元件在电压变化很小的情况下,电流变化很大。如果你直接并联,各个二极管两端的电压一样,很有可能某些led电流会比其它的led大,甚至某个led因电流过大而烧毁。3、电路图中R1,根据你的电流选择,但是不要太小,R7可以用跳线直接连过去。
采纳率:53%
电路图给你啦,IO口随便接,怕图太大你看不清,二极管只画了5只,原理一样。
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如何用三极管或者场效应管控制12V LED
因为工作需要&&要用51单片机用三极管或者场效应管控制12V LED最好能给出原理图
看来你的基础还需要加强。
我上面讲的不是很细。对你大概要讲细一些。
基本的51单片机的4组IO的灌电流(IO输出低电位的负荷能力)和拉电流(IO输出高电位的负荷能力)的能力是不一样的。一般拉电流的能力较小灌电流的能力较大(详细的请自查资料)。特别是P0口,若不加上拉电阻,高电位负荷能力基本为0.。P1\P2\P3口,内部有上拉电阻,但高电位负荷能力也差得多。
对于有些增强型的比如STC品牌的,高电位负荷能力就强许多 ...
就是这最最基本的行不通,5V控制5V就行,5V控制12V导致亮度不够 截至不完全,共基集等等接法都试过都不行
看来你的基础还需要加强。
我上面讲的不是很细。对你大概要讲细一些。
基本的51单片机的4组IO的灌电流(IO输出低电位的负荷能力)和拉电流(IO输出高电位的负荷能力)的能力是不一样的。一般拉电流的能力较小灌电流的能力较大(详细的请自查资料)。特别是P0口,若不加上拉电阻,高电位负荷能力基本为0.。P1\P2\P3口,内部有上拉电阻,但高电位负荷能力也差得多。
对于有些增强型的比如STC品牌的,高电位负荷能力就强许多,基本和低电位负荷能力差不多。你可以使用STC单片机试一试。三极管部分不会有问题。如果你的基础还可以,就将我上面说的NPN三极管换成PNP的,使用IO低电平输出方式即可。当然相应的接线也要变更。
本帖最后由 ahshmj 于
21:51 编辑
若一定要用12V电源电,上述电路5V改为12V即可。但是必须加足够大的限流电阻。一般LED电流以10mA为宜。
如果这样简单的换成12V,理论上三极管都是导通的:三极管的射极是12V,而基极最高只能达到5V,所以无论如何都会导通。(三极管的截止条件是:基极点位约为 低于 12V-0.65V )
如果一定用12V,而且一定要用PNP,只有这样可以:+12V接+5V ,12V的地端接你上面电路里的LED。注意:12V的地端一定不能和5V的地端有其他任何连接
本帖最后由 zl2168 于
23:21 编辑
回复ahshmj
你的提醒很好,我一时糊涂,没仔细想,就简单回答“上述电路5V改为12V即可”,其结果就是你说的“理论上三极管都是导通的”。抱歉!
本人在26年前,开发“超声波汽车倒车测距仪”项目时,就碰到了这个问题,天长日久已忘了这一教训。解决的方法是在三极管串一个6.8V的稳压管,当单片机I/O控制端输出高电平时,三极管截止。具体电路如下(奉献给大家,我已72周岁,已无保密需要):
6-8V.jpg (18.03 KB, 下载次数: 106)
23:21 上传
NPN三极管:基极接单片机IO,射极接地,LED一端接12V,另一端接集电极。加必要的限流电阻。注意LED的极性。
这是最、最基本的东西,“工作需要”,不知你什么工作?
楼上:正解!但建议:基极与单片机IO口间也加一个电阻(IO直接接基极,相当于通过一个二极管对地短路).
最坏情况是你的LED是共阴极的.则楼上方法不能直接使用.
要再加一级PNP的三极管.
全部都是过 LED亮度不够 电压才2V
都是半外行单片机教材和半外行老师惹的祸,教学生用高电平驱动。
单片机用高电平驱动,有什么不妥?
一是单片机高电平输出“拉电流”很小(﹤20μA);
二是51单片机复位时I/O口复位“1”,开机瞬间会引起误触发;
三是驱动电流流过片内上拉电阻,功耗转变为片内热量,增加单片机发热量;
四是高电平驱动需用NPN管,LED管接在集电极,此时NPN管处于放大工作状态,自身Uce较大,LED两端有效电压可能不足,引起亮度不足。
正确的方法是单片机低电平驱动,输出“灌电流”。
回帖助人的奖励!
一是单片机低电平输出“灌电流”较大(mA级),即使三极管β不大,也无问题;
二是51单片机复位时不会引起误触发;
三是灌电流流进片内处于饱和状态的MOS管,发热量很小;
NPN三极管:基极接单片机IO,射极接地,LED一端接12V,另一端接集电极。加必要的限流电阻。注意LED的极性。 ...
就是这最最基本的行不通,5V控制5V就行,5V控制12V导致亮度不够 截至不完全,共基集等等接法都试过都不行
四是低电平驱动用PNP管,且处于饱和工作状态,Uce→0,LED两端最大电压可→5V,串接适当限流电阻,足以保证LED亮度
本帖最后由 zl2168 于
10:23 编辑
PNP管低电平驱动典型电路
图4-13.jpg (36.84 KB, 下载次数: 106)
10:00 上传
PNP.jpg (16.81 KB, 下载次数: 115)
10:23 上传
(15.58 KB, 下载次数: 119)
10:18 上传
用5V驱动LED管,电源电压已足够,不需用12V
若一定要用12V电源电,上述电路5V改为12V即可。但是必须加足够大的限流电阻。一般LED电流以10mA为宜。
用场效应管驱动LED?哪个出的嗖主意?你见到过哪个用分列元件场效应管驱动LED?即使有,那也是25~30年前的事了
IGBT或VMOS,倒是有的。那不会用于驱动单个LED
本帖最后由 zl2168 于
10:58 编辑
又要回到我的第1条答复,现在至少有50%的单片机教材在用高电平驱动负载,包括一些知名教授和所谓专家,误人子弟啊!半外行啊!
盛名之下,其实难符。
单片机要应用得好的人是硬件出身、汇编出身,是有一定道理的。
初学单片机的人,推荐你们学习张志良编著的单片机教材。
张志良编著《单片机原理与控制技术3版》机械工业出版社ISBN 978-7-111-42393-5
张志良编著《单片机实验实训100例——基于Keil C和Proteus》 ISBN 978-7-,北航社出版
张志良编著《单片机应用项目式教程——基于Keil C和Proteus》机械工业出版社ISBN 978-7-111-46016-9
本帖最后由 zl2168 于
11:35 编辑
张志良编著《80C51单片机实用教程——基于Keil C和Proteus》ISBN 978-7-04-,高教社出版。欢迎咨询,
初学单片机的人,推荐你们学习张志良编著的单片机教材。他的教材,没有误导。
不怕不识货,就怕货比货。
若一定要用12V电源电,上述电路5V改为12V即可。但是必须加足够大的限流电阻。一般LED电流以10mA为宜。
因为需要生产就是需要12VLED&&电压5V时可以控制 12V时IO就无法控制了
你没有理解上述电路,单片机电源还是5V,接PNP射极的电源是12V。PNP管饱和导通时,Uce趋近于0,LED最大承受电压为12V.
从上述你提的问题来看,你今后若想从事单片机应用技术工作,真的需要很好进修一下。
本帖最后由 zl2168 于
12:59 编辑
单片机应用不仅是编制程序,还必须懂电子技术,这就是上面所说的:单片机要应用得好的人是硬件出身、汇编出身,是有一定道理的
再向你真诚推荐电子技术的二本书
张志良编著《模拟电子技术基础》机械工业出版社ISBN 978-7-111-19362-8
张志良编著《数字电子技术基础》机械工业出版社ISBN 978-7-111-21516-5
张志良编著《模拟电子技术基础》机械工业出版社ISBN 978-7-111-19362-8
单片机要应用得好的人是硬件出身,这话不错;汇编出身,则未必!
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小弟想用&&1个IO口驱动&&20颗食人鱼LED呼吸灯&& 单颗LED 30ma 。&&最好有个简单的电路图,谢谢啦。手头只有&&uln2003&& && s
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用低压mos管,n沟道的,高电平输入,就相当于短路(开关闭合),带200个都没问题(记得加限流电阻,要不灯会烧的!
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:用低压mos管,n沟道的,高电平输入,就相当于短路(开关闭合),带200个都没问题(记得加限流电阻,要不灯会烧的!&( 22:43)&谢谢 手头没有MOS
要分配器芯片就能完成
51IO口接8550接ULN2003,直接可以驱动。原理图基本不需要。
io接2003,每路输出接3个led,并串看你电压,3x7=21你还能多接一个。
要20个一起亮灭的话,要一个9013就行了
加个三极管扩流
IO输出驱动一个三极管或者MOS,随便你带多少个
一个三极管足以
LED最好是多组串并联使用
我以为1个io控制20个led显示不同状态呢,如果是20个同样状态控制就和控制1个灯的原理相同,不同点就是控制大电流,频率不好的话可以几个8050分组带起,
哪位大哥弄个电路图,小弟拜谢了
[attachment=3745961]字数字数字数
一个mA 带10个LED&&2个足矣
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Time 0.051615 second(s),query:5 Gzip enabled51单片机做个led路灯照明,求1W led驱动电路
标签:LED&LED户外灯具&LED路灯
浏览数:1476
比如1W的,选择功率大一点的LED老师让我把LED的驱动电路加上,然后找一个驱动电路
LED市场的产品太过复杂,如果想要好的产品或者说是性价比高的产品,那么就要先看看灯具的性能,影响LED寿命的最关键因素就是散热,传统的LED灯具防水就是加装玻璃罩,这样既挡光又阻挡散热,同时长时间的使用还容易积灰,我们深圳大光彩照明是专业生产单颗大功率灯具的,所有的产品从根本上就解决了防水的问题,是用自己的专利技术来实现的,不用玻璃罩,灯具的光效可提高30%以上,灯珠直接裸露在外面,每颗灯珠对应一颗散热器,散热性能更加强劲,封装级的防护,等级高达IP68,如有需要可以随时联系我
大光彩发明并拥有&芯片直封散热器&[ChipOnHeatSink&COH]的专利群,用该技术制造的自散热灯珠,同时彻底解决了大功率LED在封装及应用两 个环节的散热难题。
每颗自散热灯珠均有独立的散热器及独立的供电;IP68级的芯片封装工艺,一步实现所需配光及防护,省掉了二次透镜及防雨罩;散热铝的高效利用,减轻了重量,降低了成本。
专利技术保障了大光彩产品具有光效高、光衰小、寿命长、重量轻、故障率低、维护方便的优点,并且可方便地更换外观形状及材质。我们秉承&拼搏、创新、沟通、自律&的企业文化,愿为为朋友、客户、为社会增光添彩。
LED即半导体发光二极管,该器件的物理成份及发光原理,决定了其天生就怕热。散热是LED整个产业链(芯片、封装、应用)的每个环节都不可回避的最核心、最关键的技术。芯片结温每上升25度,寿命就会减半
用COH技术生产的路灯,可使寿命延长50%以上,光效提升20%以上。同时还具有重量轻、故障率低、维护方便的优点。具有更高的经济价值、更佳的性价比。
一、衡量LED路灯照明效果的主要指标
道路照明设计考虑因素包含:照度充分、辉度均匀、光色宜人、避免眩光、引导行车、节能环保、维护方便等。所以路灯必需性能佳、可靠且安全。其次,灯具具备高效率、照明利用率佳、适当的配光、寿命长、防水防尘等,以供给安全可靠、节能、视觉舒适、低光害及低维修率等。
国家《城市道路照明设计标准》 将机动车照明分为三类:主干道、快速路照度要达到20/30,次干路为10/15,支路8/10LUX。均匀度(最小/平均照度)不小于0.4--0.3。
LED路灯照明效果的评价指标主要有:
1、照度、平均照度、照度均匀度:这三个指标中,照度的均与度更为关键,良好的均匀度下,即使平均照度低也可取得良好的辨识效果。配光不好,出现明暗相间的斑马光,效果会大打折扣。
2、眩光抑制度:眩光会给人很不舒适的感觉,会极大损害照明效果,要努力抑制。
3、显色指数:该指标越高辨识效果越好,但成本也越高,通常的道路照明达到65已经足够。
所以上述指标间互相影响,要达到最佳的协调,才能取得良好的整体效果。
大光彩LED路灯配光采用蝙蝠翼曲线,形成矩形光斑,照度充分,辉度均匀,均匀度可达到0.8,显色指数可达0.85以上,光色宜人、行车舒适,大光彩路灯节能效率高、光利用率佳、寿命长、防水防尘可达IP68,安装方便、低维修率等特点。
二、影响LED路灯寿命的主要因素
LED路灯构成的主要部件有灯杆、电源线、控制电源、灯头、LED光源、其他附件(风光互补LED路灯还包括风能、光能发电系统、储能及控制系统)。大多数的LED产品,首先损坏的是LED光源、其次是控制电源。造成LED光源损坏的直接原因是LED芯片因高温变性,失去了发光功能。所以解决了LED芯片的散热问题,也就解决了LED的寿命问题。
从图可看出,LED温度每升高25℃,寿命就将下降50%,温度每降低25℃,寿命将延长100%,即温度每降低1℃,寿命延长4%。所以温度对LED的影响是致命的,即使能降低3-5℃,也是非常可观的。
大光彩LED路灯采用最新的、最先进的芯片直封散热器专利技术,将市场上芯片热要经过的15层,精简到2层,降低热阻15℃/W以上,LED芯片的结温,比市场常见产品低15℃以上,延长寿命50%以上。
三、影响LED路灯亮度的主要因素
LED芯片是核心部件,是发光体,经封装后形成灯珠。灯光经透镜折射后形成需要的配光,每次折射光损失在10%以上,为了达到需要的光型,可能会经过二次、三次折射配光。
常规灯珠设计是不防水的,为了防止水浸漏电、材料生锈损坏灯珠,通常会将灯珠置于一个密封腔内。为了让密封腔内的光出来,需要开透明的玻璃窗。玻璃会挡光20%左右。密封腔会阻挡散热,使光衰增加,寿命缩短。玻璃除挡光外,还会积尘,进一步挡光。
大光彩采用专利的防水且配光的封装工艺,在芯片封装成灯珠时就已经完成配光,减少了二次、三次配光的损失,也就是如果采用相同芯片,封装时一次配光,这一项创新,大光彩路灯光效就会比其他产品高15%。
为解决防水问题,我们另辟新径,采用封装级专利防水技术,使防水等级达到IP68级,直接去掉挡光、隔热的玻璃,减少了玻璃挡光的损失,即因为减少了玻璃挡光的损失,大光彩路灯光效就会比其他产品再高20%。
因为大光彩专利创新技术,减少了二次配光及玻璃的挡光,可提升光效30%以上。使路灯的整灯光效,达到150LM/W}

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