纺织品检测（即针对纺织品进行化学和物理的检测）_百度百科
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?即针对纺织品进行化学和物理的检测
纺织品检测
（即针对纺织品进行化学和物理的检测）
纺织品检测是一个很大的检测类别，包括物理方面的检测和化学方面的。
纺织品检测概述
国外标准检测：ISO国际标准、AATCC美国标准、EN欧洲标准等国外标准及非标检测业务，并出具英文检测报告。
纺织品检测纺织品常规检测
常规：纤维、纱线、化纤长丝、纺织（针织）面料、服装与羽绒制品及乌斯特纱线专家分析系统等各类的检测。
特种检测：纺织品的阻燃、耐磨、透湿、透气、渗水、抗静电等特种性能的检测。
检测：纺织品的PH值、甲醛含量、禁用偶氮染料、可萃取含量、杀虫剂残留量、染色牢度、气味的检测。
、助剂检测：染料和助剂的PH值、甲醛含量、染色坚牢度、禁用偶氮染料、重金属含量、过敏性染料、染料鉴别、含固量、杂质分析等的。
纺织品检测纺织材料检测
纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。
依据纺织材料的定义，纺织材料的内容包括纤维及纤维集合体。
”纤维、纱线、织物及其复合物“描述了纺织材料的形成过程，可以顺序进行，也可以跳跃完成；表达了从单一、分散、微小的纤维变为聚集排列、相互依存、互为作用的纤维集合体，乃至复合物的加工成形。前者”形成过程“告知我们纺织材料存在多种，存在从对象到产品的多级转换；后者”加工成形“喻意着纺织材料结构的复杂与多变，及纤维作用的奇妙和有趣。
纺织材料最关键和本质性的内容是以表面作用及排列组合为主要特征，以微小个体纤维构造（fabricate）的纤维集合体。
纺织材料是以微小的纤维单个体为特征，通过人工方法，利用纤维的性状，将纤维排列、构造成具有实用结构、性质和形状的。这种人工行为可以实施到细长微小、形态和性质多变的单根纤维。
纤维是纺织材料的基本单元。纤维的来源、组成、制备、形态、性能极其丰富与复杂，并直接影响着其构成物——纤维集合体的性质，以及纤维的实用价值和商业价值。认识和了解纤维应该从纤维的名称、分类、命名及纤维的基本特征、现状与发展着手，形成客观、清晰和较为准确的认知判断及归类命名的概念与规则。
纤维按来源和习惯分为天然纤维和化学纤维两大类，或按英美习惯将化学纤维分为人造和合成纤维两类，共为三类。根据纤维的物质来源属性将天然纤维分为植物（类）纤维、动物（类）纤维和矿物（类）纤维。按原料、加工方法和组成成分的不同，又可分为再生纤维、合成纤维和三类。
用纺织纤维加工而成的纱线呈多样性，因为有不同类型的纤维和不同成纱加工形式；因为由此产生的不同的纱线结构；因为不同纱线结构导致的不同物理性能和使用特性。
纱线按其体系（即纱线的基本构造要素和构造形式），有”纱“、”丝“、”线“之分。
纱线按纤维组成，有纯纺纱线、混纺纱线、伴纺纱线之分；按混合纤维的分布，有均匀混合纱线、变化混合纱线、组合或复合纱线之分。
纱线依其用途可作为半成品或成品使用，即对应着加工用纱线和最终用纱线。
其他分类，主要是在生产加工中对纱线的习惯叫法。
织物，简称布，是纤维制品的主要种类，是的基本形式。
纺织品按生产方式的不同，可广义地分为纱线类、带类、绳类、机织物、针织物、编织物和非织造布等门类。
欧盟《官方公报》于日刊登欧洲委员会法规（EU） No 286/2012,修订法规（EU）No .法规涉及纺织纤维名称以及纺织品纤维成份的标签及标记。
该项修订法规把一项新的纤维名称polypropylene/polyamide bicomponent（聚丙烯/聚酰胺复合纤维）纳入法规附件I内，并在附件VIII及IX内为该种新纤维的统一测试方法做出界定。聚丙烯/聚酰胺复合纤维纳入附件I成为新纤维名称后，在欧盟各国，纺织产品的标签及标记必须使用这个名称说明这种纤维成份。
法规（EU）No 是关于纺织纤维名称以及纺织品的纤维成份标签及标记，在保护消费者权益方面必不可少，其规定纺织产品（包括纺织纤维的重量百分比至少达80%的产品）以及包含在其他产品中成为有关产品不可分割部分的纺织品，均在规例规管范围，在欧盟市场销售时，必须附上标签、标记或相关商业文件。
符合2009年纺织品指令所定规格以及于日前投放到欧盟市场的纺织品，直至日仍可在欧盟市场销售。
近年来，纤维成分标签已逐渐成为欧盟、美国以及其他国家对我国服装出口设置技术性贸易措施的焦点。美国、日本、欧盟等国家和地区相继颁布有关纤维成分标签的技术法规和标准，如欧盟发布的/EC号指令，分别对纺织纤维的名称、纺织品标签内容和其他标记提出了严格的要求，如纺织品名称、纤维成分和标签所标内容不符、标签字体不明显或含混不清、生产商没有在相关文件中清楚列明纤维成分的名称和资料等，都将被列为不合格产品，而且还对成分标签标注及纤维含量允许偏差作了具体要求，规定仅有一种纤维组成的纺织产品方可使用”100%“、”纯“、”全“等标识。
纺织品检测纺织原料检测
优点：穿着柔软、舒适，色泽鲜艳，颜色丰富，耐热，吸水性强，透气性好。缺点：易起皱，需整烫，易染色，易发霉，耐酸性较差。高档服装常用棉类：①长绒棉（一般采用埃及棉），棉花纤维细长、洁白、精巧、手感极柔软、舒适。一般采用特幼纱线织成，手感松软，细致，悬垂性极佳，但洗后不可用衣架悬挂。②海岛棉，产自加勒比海岸的几个岛屿，因该区域日照时间长，阳光充足，所以其纤维又细又长，光泽亮丽、韧性大、柔软性好、吸水性大，是夏季服装的最佳面料。但产量极少，极为珍贵，用海岛棉制作的服装价格一般在2000.00左右，PC及AQ服装中均有此类产品。③洗涤中可用各种洗涤剂，可手洗机洗。白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用；不要长时间浸泡，贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑，及时洗涤，深、浅色分置；宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里面朝外。不可拧干。
特性与棉基本相似，吸水性更强，穿着凉爽。缺点：易皱，布料粗糙，穿着时没有光滑的感觉。
主要为羊毛及羊绒，其优点为保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干，易变形，缩水性强。PC的羊毛服装是选用羊毛中精选之上品----即“精疏羊毛”，不仅手感佳、质地细致，品质更有保障。除了保有羊毛特性：保暖、轻柔、透气之外，更以“可水洗”、“防缩水”等机能性功能，适合一般家庭洗涤方式，可节省经济，达到节流效果发挥节流效
羊绒制品：
具有穿着舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软、光泽柔和、独特风格，深受消费者的青睐.羊绒有山羊绒及绵羊绒，山羊绒价值高于绵羊绒，PC服装均采用山羊绒主要产自于山羊身上的一层细绒毛，山羊绒的产量很低，一般每只山羊年产绒量仅为150克－250克左右，其质地柔软、细腻、滑爽，有光泽等被誉为&软黄金&，其织成的面料羊绒含量越高，其价格越昂贵羊绒纤维以其柔、轻、软、滑的特性，享有“纤维宝石”的盛名。同时它也以所制成的羊绒制品具有穿着舒适绒面丰满、手感柔软、光泽柔和的独特风格，深受消费者的青睐羊绒制品细腻、高雅、华贵、穿着舒适性强。如：（PAS-PSP-XR05—）。洗涤时一般情况下干洗，也可手洗；手洗时把专用洗剂放入35oC水中搅匀，将已浸透的羊绒衫放入浸泡15-30分钟后，在重点脏污处及领口袖口用浓度高的洗剂，采取挤揉的方法洗涤，其余部位轻轻拍揉（如果沾有咖啡、果汁及血渍等，应送专门洗染店洗涤），花或多色羊绒衫不宜浸泡，不同颜色的羊绒衫也不宜一起洗涤，以免染色。用30oC左右清水漂洗，洗干净后，可将配套柔软剂按说明量放入，手感会更好。将洗后羊绒衫内的水挤出，放入网兜在洗衣机的脱水筒中脱水。将脱水后羊绒衫平铺在桌子上，用手整理成原型阴干，切忌悬挂爆晒。阴干后，可用中温（140oC左右）蒸汽熨平整烫，熨斗与羊绒衫离开0.5-1cm的距离，切忌压在上面，如用其它熨斗必须垫湿毛巾。
是衣料中的高档品种，蚕丝是世界上最好的纺织原料之一，它丝支纤细，光洁柔软，耐磨耐拉，富有弹性，而且能够吸收人体排出的汗湿潮气。蚕丝是天然纤维中最长、最细、最软、最光亮的纤维，一个小小的蚕茧，把它解开，它的蚕丝可长达一公里以上。蚕丝的弹性好，吸湿性也强。但蚕丝也很娇贵，不耐日晒，不耐水洗。柞蚕丝比桑蚕丝粗，耐晒力稍强，但由于天然色素的存在，柞蚕丝难以漂白、染色，日晒后容易返黄、褪色。用蚕丝织成的丝绸给人的印象是轻薄、飘逸，是四季皆宜的服装面料。洗涤以干洗为最佳方式，如标明可水洗时，用冷水手洗。洗好捞起后，不要拧去水分，而让衣物上的水分自然滴干，再挂于通风处阴干，禁用曝晒。
主要组成物质是蛋白质，又称为天然蛋白质纤维，分为毛和腺分泌物两类。
1.毛发类：绵羊毛、山羊毛、骆驼毛、兔毛、牦牛毛等；
2.腺分泌物：桑蚕丝、柞蚕丝等。
主要成分是无机物，又称为天然无机纤维，为无机金属硅酸盐类，如石棉纤维。
用天然的或人工合成的高分子化合物为原料经化学纺丝而制成的纤维。可分为人造纤维、合成纤维、无机纤维。
用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对
纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。
合成纤维主要有聚酰胺6纤维（中国称锦纶或尼龙6），聚丙烯腈纤维（中国称腈纶），聚酯纤维（中国称涤纶），聚丙烯纤维（中国称丙纶），聚乙烯醇缩甲醛纤维（中国称维纶）以及特种纤维（包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蚀纤维，耐200℃以上温度的耐高温纤维，强度大于10克/旦、模量大于200克/旦的高强度、高模量纤维，以及难燃纤维、弹性体纤维、功能纤维等）。20世纪50年代开展合成纤维的改性研究，主要是用物理或化学方法改善合成纤维的吸湿、染色、抗静电、抗燃、抗污、抗起球等性质，同时还增加了化学纤维的品种。??
用纤维素、蛋白质等天然高分子物质为原料，经化学加工、纺丝、后处理而制得的纺织纤维。用失去纺织加工价值的纤维原料，经人工溶解或熔融再抽丝而制成，其原始的化学结构不变，纤维成分仍分别为纤维素和蛋白质，而形成的物理结构、化学结构变化的衍生物，组成成分为纤维素醋酸酯纤维。
人造纤维主要有粘胶纤维、硝酸酯纤维、醋酯纤维、铜铵纤维和人造蛋白纤维等，其中粘胶纤维又分普通粘胶纤维和有突出性能的新型粘胶纤维（如高湿模量纤维、超强粘胶纤维和永久卷曲粘胶纤维等）。
1.再生纤维素纤维：粘胶纤维、富强纤维、铜氨纤维等；（其区别为用烧碱、二氧化硫不同的溶液溶解）
2.纤维素酯纤维：醋酯纤维；
3.再生蛋白质纤维：大豆纤维、花生纤维等。?
用人工合成的高分子化合物为原料经纺丝加工制得的纤维。
1.普通合成纤维：涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、氯纶等；
2.特种合成纤维：芳纶、氨纶、碳纤维等。
化学纤维的两大类之一。用合成高分子化合物做原料而制得的化学
纤维的统称。聚酰胺纤维素、聚酯纤维、聚丙烯晴纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维是我国合成纤维的四大品种。此外聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维也有一定的产量。
纺织品检测纺织面料检测
纺织品面料检测项目：
纤维成分及其他分析检测
纺织品CPSC检测
成衣配料检测（拉链、纽扣等）
羽绒产品检测
色牢度检测
组织结构分析
皮革产品检测
及有关检测
填充棉检测
环保纺织品检测
纺织面料内容：
物感性能（Physical Property）：密度、纱支、克重、捻度、纱线强力、织物构造、织物厚度、线圈长度、织物笼罩系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽机能、焚烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等
色牢度(Colorfastness)：耐皂洗色牢度（小样）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度（成衣、面料）、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度
(Dimensional Stability)：水洗机洗尺寸稳定性、手洗尺寸稳固性、干洗尺寸稳定性、蒸气尺寸稳定性
外观长久性(Apperance After Wesh)：水洗机洗外观稳定性、手洗外观稳定性、干洗外观稳定性
化学成分分析(Chemical Analysis)：PH含量、甲醛含量、含铅量、偶氮染料测试、含量测试、吸水性、水份含量、异味、棉的丝光后果、热压、干热、蕴藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等
成分剖析(Fiber Content Analysis)：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、含绒量等。
．千测认证网[引用日期]
．千测认证网[引用日期]
．千测认证网[引用日期]
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纳米材料在纺织品中的应用及思考
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稀土纺织品有什么功能？
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稀土纺织品是由稀土、电气石和其他矿物质加工合成的赖稀型负离子纺织品。在纺织服装领域，稀土被广泛应用于纤维制造、织物前处理、染色等各个工序中，由稀土化合物、稀土复配物及稀土配合物等合成的纺织品具有抗菌、防臭、抗紫外线、变色发光等功能。防臭抗菌已有文献报道，稀土可与细胞壁、细胞膜、酶、蛋白质、DNA及RNA作用。此外，稀土离子与Ca2+半径相似，与O、S、N等的络合能力大于Ca2+，是Ca2+优异的拮抗剂，这些可能与稀土的抑菌性有很大的关系。稀土抗菌剂中多为稀土与无机物、有机物配合结构，具有抑菌作用的稀土配合物，其有机配体多数是在环上含有羧基、羟基或磺酸基的芳香族化合物。有些稀土配合物的抗菌活性与配体相当，而多数稀土配合物的抗菌活性高于配体，后者是由于稀土与配体发生了协同作用。纳米级稀土抗菌剂主要是利用了纳米材料独特的表面效应和小尺寸效应，容易穿过细胞膜，从而对红细胞的脆性造成了破坏，可以抑制微生物的滋生，达到强烈杀菌的效果。防紫外线目前关于稀土在纺织品抗紫外线的应用主要有两种类型：一是稀土掺杂入无机类屏蔽剂使用，这实际上是对无机类屏蔽剂研究的进一步拓展；二是合成稀土有机配合物用作转光剂来吸收紫外线并转换为红外光应用于抗紫外线。纺织品要具有良好的抗紫外线效果关键在于阻碍紫外线与人体皮肤的接触。由于稀土其独特的外电子层结构，显示了丰富而又独特的物理-化学特性。将稀土元素应用于抗紫外线屏蔽剂或吸收剂，可以增加紫外线的反射率和吸收率，减小透过率。目前关于稀土在纺织品抗紫外线中的应用主要有3种类型：一是单纯稀土化合物如铈的氧化物及其无机盐，尤其超细纳米级氧化铈抗紫外性能；二是稀土掺杂入无机类屏蔽剂（如无机类的ZnO、TiO2）使用，这实际上是对无机类屏蔽剂研究的进一步拓展；三是合成稀土有机配合物用作转光剂来吸收紫外线能将波长在200～360nm的紫外光吸收转换为红外光并转换为红外光应用于抗紫外线。发光变色稀土因其特殊的电子层结构，具有一般元素无法比拟的光谱性质，在发光材料研究中备受青睐。根据光照射的性质不同，发光纤维可分为自发光和蓄光两种，蓄光纤维不仅具有发光功能，而且无毒、无害、无辐射，符合环保等相关使用要求，广泛应用于安全、装饰服饰和防伪领域。稀土发光纤维就属于蓄光发光纤维，是基于稀土长余辉发光材料与其他纺织材料复合而形成的一种特殊纤维。它是一类吸收太阳或人工光源所产生的光后发出可见光，而且在光吸收终止后仍可继续发光的物质，不消耗电能，可以吸收储存自然光，在黑暗中呈现明亮可辨的可见光，是一种储能节能的清洁“低碳”材料。其他功能稀土在织物功能的应用除以上3种外，还应用于抗静电、阻燃、抗皱。一般都是稀土与其他物质混用，其水溶胶或树脂经轧烘焙工艺到织物上，赋予织物抗静电、阻燃、抗皱、增白等功效。发展概况稀土抗菌防臭纤维的发展历程稀土抗菌防臭纤维的发展分为三个阶段：第一阶段(上世纪60 年代后期开始) 为孕育期 ,人们开始认识稀土抗菌防臭加工的可行性和实用性；第二阶段(上世纪80 年代到90年代中后期) 为形成期 ,人们开始追求稀土抗菌防臭效果 ,注重安全性、持久性等问题 ,有稀土抗菌防臭织物问世；第三阶段(上世纪90年代后期至现在) 为发展期 ,解决了稀土抗菌防臭织物的安全性及耐久性 ,成功地开发出多种稀土抗菌防臭药剂 ,其中以抗菌沸石 (沸石为载体) 为代表的无机稀土抗菌防臭药剂的开发为抗菌防臭聚酯纤维的开发奠定了基础，促使抗菌防臭聚酯纤维在近期得到迅速发展。复配稀土离子抗菌剂近年来发展很快 ,特别是加入合纤原液后再进行纺丝的抗菌剂占比重较大 ,这是因为它们具有原料丰富 、国产化率高 、耐高温 、成本低的优点 (可达500℃以上) ,加之其具有杀菌效果好、长效抗菌、用途广泛、无毒副作用等特点，是其它种类抗菌剂所无法达到的。加工方法稀土制剂抗菌防臭、抗紫外线、变色发光等，其加工方法大致相同。主要分为纤维内混入法和后处理加工法，前者又分为熔融法和溶液法。纤维内混入法纤维内混入法是将稀土制剂混入纤维中，可以在高聚物聚合阶段，也可在聚合结束后加入；可以在聚合物熔融过程的喷丝之前加入混合，也可在纺丝原液中混入。例如在抗菌腈纶纤维加工过程中，在高聚物聚合阶段，可以采用接枝共聚方法将有机稀土抗菌剂混入纤维中；再如对于耐热性较高的无机稀土抗菌剂可以采用采用熔融纺丝时混入；也可以直接将稀土发光变色材料与聚合物进行共辊熔融纺丝，或把稀土发光材料分散在能和纺丝高聚物混熔的树脂载体中制成母粒，然后再混入聚酯、尼龙、聚丙烯等高聚物中进行熔融纺丝。后处理加工法后处理加工法是以浸渍、浸轧、涂层或喷涂等方法将稀土助剂物质附在纤维上。例如，为了提高抗菌功能织物的耐洗性，常用树脂或借反应性基团把稀土抗菌制剂固着在纤维上；再如，将稀土发光材料溶解于适当的溶剂中，然后与树脂液等粘合剂混和制成发光色浆，将纤维或织品在这种浆液中进行涂层处理，得到具有光感性质的发光纤维；对于抗紫外线，一般采用粉体状、乳液状、溶胶态或纳米尺度稀土制剂通过后处理方法加工。后处理加工法简单易行，所占的比例近年来上升也很快，但是存在耐洗牢度差等弊端。应用前景稀土纺织品在防臭抗菌方面的进展与前景稀土抗菌剂的研究主要集中在简单的稀土无机或者有机盐类、稀土配合物（包括复配物）、纳米级稀土制剂等3个方面。刘志华等人将稀土铈离子用于羊毛织物的抗菌，结果表明：羊毛经Ce3+处理后，羊毛对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均达到90%以上，虽然其抑菌性强，抑菌谱广，但溶液的酸性较强，作为外用抗菌剂不是很理想。研究发现钛铁试剂和磺基水杨酸稀土配合物是潜在的杀菌、防臭药物，因此稀土配合物不断被合成出来，由于具有良好的广谱抗菌性而被用作抗菌制剂研究与应用。例如霍春芳等采用了滤纸片法、稀释法考察了多种稀土盐及其配合物对多种芽孢菌、普通革兰氏阳性细菌及普通革兰氏阴性细菌的抑菌活性，发现稀土盐类及其配合物抑菌性强、抑菌谱广，对生命力强的芽孢菌显示了比对普通革兰氏阳性及阴性细菌更好的强抑菌效果，且稀土配合物的抑菌效果较稀土盐更好，从而得出稀土配合物是一类对芽孢菌有特效的抑菌剂。王学智等人较早地在棉布和涤棉中使用了稀土（Pr、Eu、Gd、Dy）氯化物与l，10-邻菲罗琳、2，2-联吡啶的三元固态配合物，使织物产生了较强的广谱抗菌作用。张幼珠等采用硝酸铈与8-羟基喹啉合成配合物作真丝织物抗菌防臭卫生剂，所合成的稀土配合物有较强的广谱抗菌性，对白色念珠菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抑菌环直径均大于20mm。杨自芳等以天然高分子壳聚糖和稀土硝酸盐为原料，制得一系列新型稀土壳聚糖配合物，实验结果表明其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均有很好的抑菌作用，且抑菌效果明显优于单独的壳聚糖、稀土硝酸盐。也有人研究稀土复配（双组份或多组分）抗菌剂，并取得较好效果。例如龙泓羽等选用四针状氧化锌晶须（T-ZnOw）作为主要成分并利用稀土元素可在T-ZnOw禁带中产生附加能级扩展光谱响应范围的性质，选用常见稀土元素La和Ce对T-ZnOw进行改性，采用浸渍法使改性T-ZnOw均匀分布在活性碳纤维上，制备出一种具有可见光响应的高性能广谱抗菌性纤维。赵晓燕等用低温射频磁控溅射技术，以TiO2/Nd、Nd/TiO2、TiO2/Nd/TiO2等 3 种方式，在PET非织造布表面沉积TiO2与稀土Nd相对含量不同的纳米结构复合薄膜，以宽化纳米TiO2的吸收光谱，使其在可见光下也能具有较好的抗菌效果。陆斌等人利用分步浸渍法制备了Ce银介孔复合无机抗菌剂，结果显示，该抗菌剂仍然保持有序介孔结构，活性物种Ag以纳米线状稳定存在于孔道内。经测试发现，样品对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌均有着优良的抑杀效果。近年来纳米级稀土抗菌剂因其性能优异而获得较快发展。稀土纳米抗菌剂一般是通过掺杂稀土金属离子对纳米载体（常用TiO2、ZnO等）进行改性来制备。杨玲等采用纳米ZnO为载体，按照不同掺杂比例制备了复合无机抗菌剂Ce4+/ZnO，结果表明，掺杂稀土Ce4+明显提高了纳米ZnO的抗菌性。冯西宁等采用稀土对光触媒（纳米TiO2）进行改性，将其负载在纯棉织物上，试验证明，在未经水洗的条件下，采用浸轧工艺处理棉织物比采用涂覆工艺处理的抗菌性能和分解甲醛的效果更加优越。刘雪峰等以纳米锐钛矿型TiO2粉体和硝酸铈为原料，采用浸渍法制备了稀土元素铈负载纳米TiO2抗菌剂。结果表明铈负载后，纳米TiO2的反射光谱特性红移到了500 nm，表现出优异的抗菌性能，在光照下其抗菌机理为稀土激活光催化抗菌和铈离子溶出抗菌的协同作用机理。武晓伟等也将稀土纳米TiO2复合粉体在棉织物上的抗菌性能进行研究，结果表明掺入稀土离子有利于提高纳米TiO2抗菌性能；相同条件下，稀土纳米TiO2抑菌率可达到100%，洗涤10次后抑菌率仍为100%。国内企业在稀土抗菌防臭制剂的开发上，已经取得一定成绩。逐步开发出多类具有抗菌、防霉、清香、保健等功能产品。经过处理后的织物对多种革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌以及白色琏球菌等真菌有杀灭和抑制其生长的作用，耐洗性也显著提高，某些经30次标准洗涤后仍有明显的抗菌和抑菌效果，并且对人体无毒、无过敏反应，因而具有优良的卫生保健作用。此外稀土作为一种抗菌剂，在使用的过程中是否会引起微生物耐药性、是否会引起环境污染以及土壤生态失衡等，这些问题也值得关注。稀土纺织品在抗紫外线方面的进展与前景目前将稀土用在纺织品抗紫外线上的研究尚不多，但已有的研究结果表明无论是与无机类屏蔽剂混用还是制成稀土有机配合物单独使用，都可赋予纺织品很好的抗紫外线性能，这进一步拓宽了稀土在纺织品中的应用。尹桂波等用稀土Eu3+有机配合物转光剂分别在薄、厚棉织物上进行了涂层处理，并进行抗紫外线测试，转光剂用量在10 g/L时，薄棉布经整理后UPF值提高了近10倍。王辉等采用原位合成法在棉织物的表面生成CeO2纳米粒子，它们与棉织物的表面具有很强的化学键连接，对棉织物的抗紫外性能有明显的提高，而且经过多次水洗后仍然具有非常优异的抗紫外功能。Duan W等首先用CeO2溶胶处理棉织物，然后再用十二氟庚-丙基-三甲氧基甲硅烷（DFT-MS）进行改良。这种经过改良的棉织物表面不仅防水性能好，而且抗紫外性能也强。战秀梅等采用溶胶-凝胶法制备稀土掺杂纳米TiO2并将其用于玻璃纤维样品抗紫外性能的研究，结果表明掺杂2%CeO2、2%La2O3、1.2%Gd2O3时TiO2抗紫外性能均有明显提高，其中掺杂2%CeO2的效果最佳。丁巧英等用氯化镧（LaCl3）与TiO2复配液作为紫外线屏蔽剂对真丝织物进行浸渍，研究发现经浸渍后的真丝织物具有优异的防紫外线和防黄变功能。也有人发明了一种稀土转光非织造布，其中加入了铕、铽、镧有机转光剂，具有很好的吸收紫外线效果。此外，有一种超细稀土复合屏蔽剂，可应用于纺织品抗紫外线，该种产品融合了有机类和无机类抗紫外线屏蔽剂的优点，具有屏蔽性能优异、低成本、长寿命的特点，紫外线屏蔽率高于98%，成本比纳米无机材料降低30%以上。稀土纺织品在发光应用方面的进展与前景从研发稀土夜光粉开始，我国稀土发光纺织品研究工作已经开展近20年，且近年来发展很快。常用的稀土长余辉发光材料均由稀土激活，已经开发出来的新型稀土夜光材料有硫化物系列、硫氧化物体系、硅酸盐、硅铝酸盐、磷酸盐及稀土有机配合物系列等，但最主要的是碱土金属铝酸盐体系和硫化物体系两大类型。近年来，人们将研究目光更多集中在稀土铝酸盐上，碱土金属铝酸盐体系蓄光材料主要是稀土Eu2+的铝酸盐荧光体系列，SrAl2O4∶Eu2+型铝酸锶荧光体、SrAl2O4∶Eu2+、Dy3+型铝酸锶荧光体、Sr4Al14O25：Eu2+、Dy3+型铝酸锶荧光体、CaAl2O4∶Eu2+、Nd3+型铝酸钙荧光体等 4 种比较常见。这些稀土夜光粉是以铝酸锶或铝酸钙为母体结晶，添加稀土元素铕（Eu2+）作为激活剂，并添加镝（Dy3+）或钕（Nd3+）等中重稀土作辅助激活剂，发射光从蓝-绿，峰值在520 nm左右，具有发光亮度高、余辉时间特别长、化学性质稳定、耐高温等特点。葛明桥等人较早对稀土铝酸盐夜光丝进行了研制，开发出彩色光稀土夜光新型高科技功能纤维，并投入工业化生产。该纤维的组成主要由90%～97%的纺丝原料与3%～10%的彩色光蓄光型夜光材料组成。其中，纺丝原料为聚酯或聚丙烯或聚酰胺，彩色光蓄光型夜光材料由Sr（NO3）2、Al（NO3）3·9H2O、Eu2O3、Dy2O3及25%～35%的无机透明彩色料组成。这种纤维在没有可见光的条件下会发出各种色光，且光的亮度也有多种。经过多年实验证明，在纤维用长余辉发光材料中以 SrAl2O4∶Eu2+、Dy3+发光性能最佳。稀土夜光纤维具有广泛的应用领域，如机织面料、针织面料、刺绣、装饰品等。在产品设计中选用夜光丝和普通丝相互搭配，不但可以降低成本，还突出了夜光丝的功能性和装饰性效果，使产品新颖美观。此外，夜光丝还可以在夜间应急、建筑装潢、交通运输、航空航海等领域广泛使用。当前功能性纺织品日益受到关注，特别是近年来研制开发的很多新型功能纺织品不仅应用在纺织服装领域，同时还已经广泛应用到多个行业领域，相信稀土借助其独特理化性能，在未来的应用前景将更加广阔。参考文献[1]周谨.织物稀土抗菌防臭整理进展[J].纺织科技进展，2006（2）：20-21.[2]马建伟，秦泗霞，苏冬梅.稀土纳米抗菌材料卫生安全性的研究初探[J].中国安全科学学报，）：77-80.[3]刘志华，张建波，朱平，等.稀土对羊毛的抗菌及染色性能研究[J].毛纺科技，）：19-22.[4]霍春芳，张冬艳，刘进荣，等.稀土盐及其配合物对芽孢菌的抑菌活性的影响[J].中国药物化学杂志，）：8-11.[5]王学智，郑利民，林苗.稀土新型配合物的抗菌性能比较及在纺织品中的应用[J].合成纤维，）：23-24.[6]张幼珠，黄英.硝酸铈与8-羟基喹啉配合物的合成、表征及抗菌性能[J].印染助剂，）：12-14.[7]杨自芳，何其庄，许东芳，等.稀土壳聚糖配合物的制备、表征和抑菌性能研究[J].稀土，）：50-53.[8]龙泓羽，向萍，杨怡，等.La和Ce改性四针状氧化锌晶须抗菌纤维的制备与抗菌性[J].高科技纤维与应用.2010，35，（2）：23-25[9]赵晓燕，王鸿博，高卫东，等.磁控溅射法研制稀土激活TiO2抗菌材料[J].印染，）：5-8.[10]陆斌，李辉，张日方，等.高活性铈银介孔复合抗菌剂的制备[J].中国稀土学报，）：125-128[11]杨 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