合成氨氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。今天小编带你走进合成氨的世界，学习一下氨的合成工艺流程。合成氨行业现状合成氨行业是我国化肥工业的基础，也是传统煤化工的重要组成部分。目前我国合成氨产能达到8300余万吨，年内表观消费量在5800万吨左右，行业产能过剩率在30%以上。进入8月份以后，合成氨市场步步下移，江苏市场跌幅在6.71%，河北和山东市场跌幅也分别在3.93%和3.54%。制氨原料合成氨的直接原料为氢和氮。氮气可取之于空气，将空气液化分离而得氮气，或使空气通过燃料层燃烧，将生成的CO和CO2除去而制得。氢气一般常用含有烃类的各种燃料，即通过用焦炭、无烟煤、天然气、重油等为原料与水蒸气作用的方法来制取。&氨合成工艺流程氨的生产过程，粗略的讲可分成四步：原料的生产；原料气的净化；氨的合成；氨的分离。除氨的合成外，其它过程的转化率和分离率都比较高。由于氨合成的转化率较低，反应后的气体经氨分离后循环返回合成塔。氨生产的原则流程一、原料气的生产1以固体燃料为原料将固体燃料无烟煤或焦炭气化以制造合成氨原料气，简称造气。造气常用的气化剂有空气、富氧空气、氧气和水蒸气等。以空气为气化剂制取的煤气称为空气煤气，以水蒸气为气化剂制取的煤气称为水煤气，以空气和适量水蒸气为气化剂制取的煤气，则为混合煤气。半水煤气特指组成符合（CO+H2）与N2体积之比为3.1~3.2的混合煤气，即合成氨原料气。目前工业上的以固体燃料为原料制取合成氨原料气的方法，根据气化方式不同，主要有固定床间歇气化法、固定床连续气化法、沸腾床连续气化法、气流床连续气化法。这是我国众多的小化肥厂所采用的流程，这个流程的缺点是冷热过程交替，温度变化幅度很大，能耗过大。2以气态烃为原料制取合成氨的原料气的气态烃主要有天然气，此外还有炼厂气、油田气、焦炉气及裂解气等。 生产合成氨原料气的方法按热量供给的方式不同，主要有蒸汽转化法和间歇催化转换法。以天燃气为原料的优点是，冷热交替较少，而且变化幅度不大。有明显的节能效果。蒸汽转化法蒸汽转化法分两段进行，一段炉装有催化剂的转化管内，蒸气与气态烃进行吸热的转化反应，反应所需热量由管外提供。气态烃转化到一定程度后，送入装有催化剂的二段炉内。加入适量的空气，与部分可燃性气体燃烧，为剩余的烃进一步转化提供热量，同时为合成氨的生产提供氮气。该法投资省、能耗低，是生产合成氨最经济的方法，目前在国内得到广泛应用。间歇催化转换法间接催化转换法的生产过程分为吹风和制气两个阶段，并不断交替进行。在吹风阶段，气态烃与空气在燃烧炉内燃烧，生成的烟道气使催化剂达到烃类蒸汽转化反应所需的温度。在制气的阶段，气态烃与蒸汽在催化剂层进行转化反应，制取合成氨原料气。该法不需要制氧装置，投资省、建厂快，但热利用率低、原料烃消耗高、操作复杂，因而应用受到限制。3以重油为原料以重油作为制氨原料时，采用部分氧化法造气。重油部分氧化是指重质烃类和氧气进行部分燃烧，由于反应放出的热量，使部分碳氢化合物发生热裂解以及裂解产物的转化反应，最终获得了以H2和CO为主体，含有少量CO2和CH4（CH4通常在0.5%以下）的合成气。重油部分氧化制取合成气（CO+H2）的工艺流程由四个部分组成：原料油和气化剂（O2+H2O）的预热、油的气化、出口高温合成气的热能回收、炭黑清除与回收。二、气体净化粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。&1变换过程&在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换的目的就是把一氧化碳变换成氢和易于除净的CO2，变换过程既是原料气的净化，又是原料气制作的继续。变换后的气体称为“变换气”。目前广泛应用的变换催化剂有铜催化剂和铁铬催化剂。2脱硫脱碳过程&各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除。以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类很多，通常是采用物理或化学吸收的方法，常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。&3气体精制过程&经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2。为了防止对氨合成催化剂的毒害，规定CO和CO2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数)。因此，原料气在进入合成工序前，必须进行原料气的最终净化，即精制过程。&目前在工业生产中，最终净化方法分为深冷分离法和甲烷化法。甲烷化反应是在以镍为主的催化剂的作用下，在280～380 ℃，以及原有的压强（0.6～3MPa）下进行的。三、氨合成&氨合成工段的主要任务是将制得的合格N2、H2在催化剂的存在下合成为氨。压缩后的精脱气，与循环气混合后经预热器升温后进入氨合成塔，完成反应后将合成的氨液化分离出系统，未反应的氮氢气循环使用。文章来源：化工707中科瑞奥能源科技股份有限公司是国内优秀的深冷液化装置承包商，掌握前沿核心的深冷装置设计及制造技术，具有丰富的实战经验，致力于为用户提供全方位技术支持和高性能的深冷分离装备。中科瑞奥(bjzkra)　
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一楼给度娘
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是新建县么？
要从新建那坐车把~
做215到江电，步行至坛子口做238到工业四路口站下车、步行至江西旅游商贸职业学校（1.2公里）
虽然你是愚人节发的，但是我还是会相信你的，3Q
放心去把，没骗你呢 。
我能做证他没骗你
好吧.我懂的
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