双齿四辊破碎机哪家好好

双齿辊破碎机厂家
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在高产量、重型破碎生产过程中,辊式破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性,所以时常优于其他类型的破碎机,当破碎力作用在机架上时,对辊破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小,对安装基座产生的变形较小,对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力,滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心,故需要高强的轴,轴承及支撑机构。辊式破碎机自出现以来,得到了广泛的应用,但一直是作为鄂式破碎机,圆锥破碎机等的配套设备,作为对物料的二次破碎,也就是说,辊式破碎机一直处于配角地位,在实际应用中的数量相对要少。
1.&在粉磨系统中装备对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。
2.&结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备对辊破碎机可显著节省投资。
3.&结构简单、占用空间小,操作维修较方便。
4.&内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。
5.&磨料辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体。
6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板,耐磨衬板采用国内先进耐磨材料,具有使用寿命长,不易损坏,方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时,移开机盖即可更换。维修量小,成本低,这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
7.&对辊破碎机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。
8.&对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9.&结构简单合理,运行成本低,运转平稳,高效节能,破碎效率高,出料粒度可调。
10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为粉状,剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗,提高产量。
双辊破碎机的安装和调整:使用单位参考本说明书所附之地基图,设计基础施工图,将机器稳固安装专门设计的基础上,为了更好地承受机器在工作时所产生的不均力,可以在底架不安放枕木木条使整台机器与枕木条贴合,并留出出料位置。
本机器以完整的装配形式供应,但须仔细检查在运输过程中或较长时间的贮存过程中,机器有无损伤,滑动部分和有无锈蚀。确定机器完整无损后方可进行安装。&机器安装,并找准水平之后,然后按图纸进行传动部分的安装,传动皮带应调整到松紧适当的位置上,压力弹簧须调到适当位置方可。&全部安装结束后还要严格地检查各紧固部分不得有松动现象。生产强力双齿辊破碎机的厂家哪家好?
&&&&&&& 越来越多的客户选择,因为它比传统的矿山设备效率更高,力度更大,并且节能减耗效果更佳明显,所以市场行情一直很好,因此就产生一个问题,就是强力双齿辊破碎机的选购问题,为什么这样说呢?是因为想要强力双齿辊破碎机发挥出他应有的功效,首要的就是要找到一家值得信赖的生产厂家才行,有了可靠的保证,才能用的放心,无后顾之忧!
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&&&&&&& 我们吉宏机械的破碎辊齿采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齿辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠,同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。
强力双齿辊破碎机现场
&&&&&&& 强力双齿辊破碎机是性能等各方面更优于传统齿辊式破碎机的,所以慎重选择是非常有必要的,我们吉宏机械是生产破碎机的老厂家,有很多的忠诚客户,也有很好的口碑,而这些都是我们所做出的成绩,也是我们最好的代言,我们相信吉宏机械是您最好的选择。
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地址:河南省巩义市永安路北段
& & & & 巩义市吉宏机械制造有限公司_创建于1985年,致力于破碎机设备、撕碎机设备、烘干机设备、给料筛分设备、球磨机选矿设备的生产设计,具有丰厚的技术经验,产品机械化、自动化程度高,质量稳定、安全,设备投产后成品率居国内领先水平。&& 双齿辊破碎机
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  双齿辊破碎机厂家鸿通科技作为中国机械设备制造行业的领导者,在做好国内市场的同时,也一直走在行业的最前沿。在国内国际市场同步发力,国内市场严重萎缩的情况下,保证了双齿辊破碎机设备的质量和生产力。为公司的发展做到了坚实而又肯定的基础。
  双齿辊破碎机:【进料粒度】:&25-&100mm【生产能力】:5-100t/h【应用范围】:冶金、建材、耐火材料、河卵石等中高硬度材料。【产品介绍】:辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。双齿辊破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料,以及炉渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作业。注:2PG700&400型对辊式破碎机针对河卵石制砂效果最佳。
  双齿辊破碎机双辊两轮之间的相对旋转矿石分为两个辊,由于摩擦作用,矿石已被细分为两辊之间的空间。双齿辊破碎机破碎的材料是根据自身的重量。破碎机两辊之间的最小距离是排料口的宽度,由排料口的宽度决定破碎物料的最大尺寸。
  近几年来鸿通生产的对辊破碎机在浙江和江苏一带被广泛的应用于破碎钢渣,经对辊破碎机破碎出来的钢渣极大的减小了球磨机的磨碎能力,提高了钢渣选场的经济效益。鸿通科技技术装备雄厚,完善的网络为用户提供全方位的技术支持和售后服务。拥有煤泥烘干机,烘干机,破碎机,双齿辊破碎机等各种先进的大中小型机械加工设备200余台,以在机械行业中占有重要地位。
  巩义市鸿通机械厂(原吉宏机械)
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齿辊破碎机的使用寿命主要体现在其心脏部分—两齿辊的使用寿命上。而两齿辊使用寿命取决于两个方面:1、材质的耐磨性;2、物料在整个辊长上分布的均匀性。
以焦炭为主要研究对象,是因为其具有特殊的物理性质,对金属的磨损比煤、石墨等迅速且严重得多。因此解决了焦炭对金属磨损问题,其它物料自然解决。焦炭中多含一些硬度极高的颗粒,对金属表面的刮削作用与用粗砂轮打磨金属表面的痕迹相似。所以一般的金属难以抵抗这种磨损,包括常用的耐磨材质高锰钢,连续工作寿命也只有一个多月。经过反复探索与优选,我们最后确定目前对双齿辊破碎机齿辊最为合适的材质为高铬铸铁。它具有较为理想的综合性能:高抗磨料磨损能力,淬火硬度可高达HRC60~67,一定的冲击韧性,退火后可加工,做成的齿板使用寿命达4~6个月,加上间隙补偿法寿命更高,可达6~8个月。
改善进料状况使物料在整个辊长上均匀分布,以避免产生过大破碎压力是减少齿板磨损的另一主要环节。入料不均,将导致齿板局部过度磨损,造成偏磨,无法用间隙调整法来补偿,齿板将过早报废。因此,使用中务必使进料量不超过规定值并保证轴向均匀布料,这是降低粉末率,确保粒度,减少磨损,提高齿辊寿命的重要措施。
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