施工技术分区
关于如何选择化工泵配套电机的方法
关于如何选择化工泵配套电机的方法
　　化工泵在使用过程中，通常是由配套电机带来动力的，配套电机的正确选型至关重要。　　　　1.首先是根据化工泵使用地点，频率和功率因素，确定电机的等级和类型。　　　　2.化工泵使用的条件比较复杂，选择电机得根据海拔高度，外界温度，输送的介质和水泵安装的情况来使用电机，比如有的环境需要使用防爆电机。　　　　3.还要根据化工泵的运行参数，来确定电机的转速，最好考虑到节能的因素。　　　　4.根据化工泵的使用要求来选择配套电机的类型，在选择过程会考虑到电机的起动，制动，反转，调速，调频等这些因素来选择。　　　　5.根据化工泵的使用荷载，调速，调频，启动的频繁程度来选择。如果使用的电机功率过大，则泵的效率降低，使得电能浪费，资源和成本增加，所以电动机的类型和功率一定要选正确。
　　化工泵在使用过程中，通常是由配套电机带来动力的，配套电机的正确选型至关重要。　　　　1.首先是根据化工泵使用地点，频率和功率因素，确定电机的等级和类型。　　　　2.化工泵使用的条件比较复杂，选择电机得根据海拔高度，外界温度，输送的介质和水泵安装的情况来使用电机，比如有的环境需要使用防爆电机。　　　　3.还要根据化工泵的运行参数，来确定电机的转速，最好考虑到节能的因素。　　　　4.根据化工泵的使用要求来选择配套电机的类型，在选择过程会考虑到电机的起动，制动，反转，调速，调频等这些因素来选择。　　　　5.根据化工泵的使用荷载，调速，调频，启动的频繁程度来选择。如果使用的电机功率过大，则泵的效率降低，使得电能浪费，资源和成本增加，所以电动机的类型和功率一定要选正确。
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& 3、用于茶台抽水、喷雾等，要求体积尽可能小，流量要求小、噪音小的(约0.1～3升/分钟)，可选PHW、ASP等系列。 & 二、需要抽水或气体，看重体积、噪音、连续使用等性能 & 说明：要求水气两用、可以长期干转、不损坏泵；24小时连续运转；体积特别小、噪音低，但对流量、压力要求不高。 & 1、用微型泵抽气或抽真空，但有时会有液态水进入泵腔。 & 2、要求微型泵既能抽气又能抽水。 & 3、用微型泵抽水，但有些时候可能泵没有水可抽，处于“干转”状态。 & 某些传统化工泵&& 畏惧“干转”，“干转”甚至会损坏泵。而PHW、WKA系列产品本质上是一种复合功能泵，它集成了真空泵和化工泵&& 的功能，有人把它叫作“真空化工泵&& ”。因此，在没有水的情况下，它会抽真空，有水的时候它就抽水。无论是抽气状态还是抽水状态，都属于正常工作范畴，也就无所谓“干转”损伤。 & 4、主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”(有些在工作前需要人工加入一些“引水”，这样泵才能把低处的水抽上来，否则泵无法抽水甚至损坏)，即希望泵有“自吸”功能。这时就可以PHW、WKA系列产品的长处就在于，没有接触到水时，它就抽真空，形成真空后靠气压把水压上来，而后开始抽水。 & 有以上应用时，可以选PHW、WKA系列。 & 三、对流量有较大要求，介质中含有少量油分、固体颗粒、残渣等。 & 说明：要抽的介质中， & 1、包含直径小于31mm的软性固体颗粒(如头发、鱼类粪便、污水淤泥、残渣等)，且能被切割成更小颗粒的，但黏度不能太大！ & 2、允许工作介质中含有少量的油分(例如污水面上漂浮的少量油)，但不能全部是油！ & 3、流量要求较大，不需要自吸功能的场合。 & 有以上应用时，可以选FSP超大流量系列。 & 0& shhxpump&
13:57:02 218.83.197.* 举报 化工泵选型中最主要的耐腐蚀性能，化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。2.决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等
&3.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、fmlsm1208 DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。4.醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或化工泵。5.碱（氢氧化钠） 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或。
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到底要不要选择容积化工泵,应该如何选择？
容积化工泵是仅次于电机的第二大最常用的工业设备。目前，全球已有数以百万计的泵正在工作着，输送着成千上万种液体。在可供选择的众多泵型中，选择出适合的泵是一件非常复杂的事情。泵的选型过程在很大程度上是将某一特定泵的能力与系统要求以及所要泵送液体的特性相匹配的过程。在本文中，我们将从容积化工泵送液体的性质着手，从用户需求的角度开始，进而进入到具体泵选型的讨论。
&基本要求：
在任何应用中，首先要了解用户对泵的基本要求。比如：入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性，例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择泵。
泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上，泵所遇到难题中的最大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。
压差也是具有关键性意义的一部分，特别是从节能和容积化工泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管
道敷设长度可以减少系统初期成本，但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗，并有可能缩短泵的使用寿命，这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。
所要求的液体特性通常是已知的，而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说，材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况，均具有极其重要的意义。
& & 离心泵与容积泵：
一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中最庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，第一步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。
由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是，离心泵会影响液体的流速，从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是，容积泵搅拌液体时，会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说，是先形成压力，后导致流动的产生。对于容积泵来说，则是先形成流动，后导致压力的出现。
为了能够从各类泵中挑选出最适合的类型，重要之处在于理解这两种泵的工作特性差异。在查看其工作性能表
时，您可看到其工作原理有着多么大的不同。离心泵存在着取决于压力（或压头）的可变流量现象，而容积泵则存在着与压力无关的或多或少较为恒定的流量现象。
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