豆丁微信公众号
君，已阅读到文档的结尾了呢~~
溶剂再生塔底重沸器出口管线的应力分析
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
溶剂再生塔底重沸器出口管线的应力分析
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='http://www.docin.com/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口塔底再沸器与塔顶冷凝器的工艺计算
当前位置：
塔底再沸器与塔顶冷凝器的工艺计算
发布时间： 08:18:00 点击：
&&&&&&&&&换热器两台规格型号：BES800-1.6-170-6/25-2Ⅰ材质：Q245R参数：凝结水进水温度104℃，凝结水进水流量：正常50m□/h，最大60m□/h，凝结水出水温度49℃，循环冷却水进水温度32℃，循环冷却水出水温度42℃请根据参数出具计算书& 热流量： Q=WC(t1-t2)&&&&&&&&&& =6x(104-49)&&&&&&&&&& =kj/h&&&&&&&&&& =3850kw平均有效温差：tm=（104-49）-（49-32）/ln(55/17)&&&&&&&&&&&&&&&& =38/1.2&&&&&&&&&&&&&&&& =32总传热系数：k0=1500传热面积：F=Q/k0tm&&&&&&&&&& =0x32&&&&&&&&&&& =80平方 我们技术部给的型号应该是170平方吧，你们根据下面的参数计算下，能否达到要求它们分别由工商局，税务局和工商技术监督局颁发制冷设备网&&& 真空设备网&& 中国锅炉网&&& 钢衬塑贮罐,塑料、PE储罐&&& 中国化工设备网&& 中国化工网&& 深冷技术&& 燃烧器焦化厂&&& 废热锅炉&&&& 冷却油换热器& 等& &进口口径DN50， 流量大概在6m3/h& 【两侧侧流量一样的】&参数：& 管层：锅炉水/290℃/6MPa&&&&&& 【水降温后直接排放掉，所以尽量降低温度】&&&&&&&&& 壳层：循环水/60℃/1MPa&&&&& 出口无要求&面积：10㎡材质：304&& 壳层：碳钢就可以&冷媒： 冷盐水&&&&&& 160m3/h& 进口温度50℃&&& 出口温度：69摄氏度& 压力：6bar热媒： 蒸汽冷凝水&&&&&&&&&& 84m3/h&&& 进口温度： 88℃钛材换热器结构： 管壳式换热器中的固定管板式结构 Q=WC（T1-T2）=.2（69-50） 假设是水的比热容-计算结果会导致换热面积稍大=kj/h=3730kw乙醇蒸馏装置、EOP预反应器等。 漂白塔、未漂浆塔、D1漂白塔、Eop塔、氧脱木素反应塔、贮浆塔、LBKP卸料浆塔、NBKP卸料浆塔、卸料塔、氧化塔、萃取塔、净化塔、干燥塔、98m3Eo预反应塔、甲醇、白塔& 浆塔、白水塔，氧反应塔、氧脱喷放塔、精馏塔、D0漂白塔、筛后贮浆塔、E0P预反应塔、白水塔、损纸浆塔、高浓浆塔、氧漂白塔、酒精回收塔、E0P碱化塔、尾气洗涤塔、循环冷却水冷却柴油。填料塔 板式塔 冷凝器& 重沸器& 或直接一个蒸馏釜和冷凝器 &废机油轮胎油中提炼柴油，先做实验室用小型，3L左右的减压精馏，成功的话推广到生产进行施工 ，柴油沸点温度400度左右 ，通过电加热柴油 ， 总面积=换热面积加10%余量 差不多是140平方=125平方换热面积：F=Q/ δtk0=X1200平均有效温差： δt=25℃&& 总传热系数：经验值 从化工原理书中可以查到估计值 此处冷却水跟盐水： k0=1200w/m2℃
电　话：5&手　机：
邮　箱： 邮　编：214128 && 地　址:无锡滨湖区雪浪街道裕村工业园区
Powered by &&本站关键词:催化裂化装置稳定塔底重沸器进出口管道设计要点浅析
1前言吸收稳定部分是催化工艺的重要组成部分,吸收稳定塔底进出重配器管道具有温度高,管径大的特点。随着催化裂化技术的进步以及催化加工量的增长,工艺管道的管径越来越大。此套装置的稳定塔底线操作温度达到了188℃,管径800mm,其介质为气、液两相流操作,工艺要求管道设计为“步步低”,并尽量减少弯头,对稳定塔底重沸器管道进行合理地设计不仅为“多产多收”提供了保障,而且对装置平稳运行、提高油品的质量提供了可靠的保证。在布置稳定塔底管道时,首先应注意设计顺序是否正确,只有遵循正确的设计顺序,才能在设计的过程中,减少返工,减少错误的发生。第二注意大管道的应力计算,管道在高温情况下线性膨胀,从而对稳定塔及重沸器产生较大的力。在管嘴处形成过大的剪应力及弯矩容易引起法兰泄露甚至破坏管嘴,因此要对管道进行柔性设计来减少管嘴处的受力。第三由于管道直径较大,较大的重力及管道热胀产生的应力集中在管道支架上,需对支架进行特殊设计和计算。2设计顺序在催化裂化...&
(本文共3页)
权威出处：
中原油田油气集输实行全密闭工艺流程 ,采用的是负压闪蒸原油稳定工艺 ,原油稳定塔内原油直接通过外输泵外输。原油稳定塔液位自控系统是保证联合站全密闭流程运行的关键环节 ,具有双重的调节作用 :一是稳定塔液位的调节 ,二是原油外输泵排量的自动控制。由于原油稳定塔的液位自控系统投产时间不长 ,故障频率较高 ,且原油外输量波动极大 ,易出现冒塔事故。因而在各采油厂长期处于瘫痪状态 ,经过在采油二厂各联合站现场的大量调查与分析 ,发现了系统存在的问题。1
系统存在的问题自动调节系统是定值调节系统 ,主要由差压变送器、调节器、电动调节阀以及浮球液位控制器组成。在实际生产中主要受原油稳定塔进油量不平稳的影响 ,通过对调节系统各环节的观察分析 ,发现问题主要在以下几个方面 :(1)差压变送器的安装位置不妥当 ,设计的测量口伸出原油稳定塔塔体太远 ,距离为 4 0 0ｍｍ ,极易造成测量点冻堵 ,取压严重失真。(2 )原油稳定塔设计的测量口口径...&
(本文共2页)
权威出处：
一 前g 塔内壁穿孔部位的内庸蚀形态。 四川石油天然气营理局西北矿区中坝 一 稳定塔简介低温站稳定塔108T年8月28 R、4月IT H、稳定塔是气田开采过程中集气站回收含5月1日连续三次发生穿孔事故,严量影响 硫凝析油的一个重要设备;其作用是将低温正常生产。局部腐蚀率高达1lmm卢。回收的含硫凝析油便于储存、运输和再加工, 原卧龙河二号稳定塔是同样的设备,也 而加热分离出其中的轻烃组份(主要是甲发生过相同的穿孔事故,其局部腐蚀率为 烷、乙烷等)及一部分溶人油、醇、水中的1,gwtu/a。H币和CO。;同时也使油、醇、水在塔底加 为弄清此类稳定塔的府蚀清况,找到造 热破乳,到三相分离器中,进行分离,回收成局部穿孔的原因和寻求防护措施,在川西 乙二醇。北矿区开发科和采气队的大力支持配合下,该塔是三层瓷环为填料的填料塔,塔高我们对低温站稳定塔穿孔严量庸蚀部位进行 为IT.6in。塔内径。上部为600turn,下部了划区布点的牟面测厚...&
(本文共4页)
权威出处：
四川石油管理局中坝低温站稳定塔1987年连续三次发生穿孔事故。该塔是气田开采过程中集气站回收含硫凝析油的一个重要设备,它将低温回收的含硫凝析油,加热分离出其中的轻烃组分及i容入油、醇、水中的H:S和CO:,同时·使油、醇、水在塔底加热破乳后到三相分离器中分开,!习收乙二醇。 该塔内装三层瓷环填料,塔高万.6m。内径:上部600mm、下部l000mm,壁厚:上部smm、下部12~14mm,材质为A:钢。 塔的操作压力为0.7~立.3M尸a,塔底温度为138~15。℃,塔顶为常温。含硫凝析油由上部进入,塔顶是轻烃、HZS和CO:的出口。含I{:S之8~40%,含CO:8~12%。 腐蚀情况 该塔于1982年s月30日投产,1954年10月在第三手孔相对的塔壁上测过一点的壁厚为7 .67mm。 为考察塔内流动态气,掖的腐蚀,1985年做过挂片试验,在第四手孔内中部,挂片428夭,腐蚀率,2压号钢为0.0王25~0.0135mm/a,,...&
(本文共4页)
权威出处：
1　前言在催化裂化生产中 ,稳定塔塔顶压力控制效果的好坏直接影响着稳定塔的平稳操作 ,对液化气的产品质量有着重要影响。由催化裂化液化气中分离出的丙烯聚合生成聚丙烯 ,是一条原料成本低、产品附加值高的生产路线。近年来聚丙烯市场需求旺盛 ,中原油田石化总厂不断采取措施 ,使液化气收率从 16 %提高到 2 4 % ,满足了气体分馏及聚丙烯装置的原料需求。随着液化气产量的提高 ,催化裂化装置稳定塔液化气冷却器的热负荷明显不足 ,成为制约生产的瓶颈。在正常生产过程中 ,稳定塔回流罐中液化气的温度影响着稳定塔塔顶温度 ,一旦顶温超过 6 3℃ ,液化气中 +5C含量增加 ,甚至超出液化气质量指标 ,并且影响液化气后处理部分———液化气脱硫及液化气脱硫醇装置 ,甚至还会造成液化气罐区因温度升高而憋压 ,有效库容降低。我们利用再吸收塔顶出来的干气代替热路的液化气作为回流罐的补压介质 ,解决了这一生产瓶颈。2　原有的压控方案介绍我厂催化裂化装置...&
(本文共2页)
权威出处：
中原油田采油二厂油气集输实行全密闭工艺流程,采用的是负压闪蒸原油稳定工艺,原油稳定塔内的原油直接通过外输泵外输。原油稳定塔液位自控系统是保证联合站全密闭流程运行的关键环节,具有双重的调节作用:一是稳定塔液位的调节;二是原油外输泵排量的自动控制。该原油稳定塔的液位自控系统投产时间不长,就一直故障频出,原油外输量波动极大,并且多次出现冒塔事故,因而长期处于瘫痪状态。改进前原油稳定塔测量点示意及调节系统方块图如图1所示。经过在现场的大量实践与分析,发现系统存在以下问题。1　存在问题图1　改进前原油稳定塔测量点示意及调节系统方块图该自动调节系统是定值、开环调节系统,主要由差压变送器、调节器、电动控制阀以及浮球液位控制器组成。在实际生产中主要受原油稳定塔进油量不平稳的影响。通过对调节系统各环节的观察分析,认为问题主要出在差压变送器和浮球液位控制器上。1)差压变送器的安装位置不合适,设计的测量口伸出原油稳定塔塔体太长。距离为400ｍｍ,极易...&
(本文共2页)
权威出处：
扩展阅读：
CNKI手机学问
有学问，才够权威！
xuewen.cnki.net
出版：《中国学术期刊（光盘版）》电子杂志社有限公司
地址：北京清华大学 84-48信箱 大众知识服务
京ICP证040431号&
服务咨询：400-810--9993
订购咨询：400-819-9993
传真：010-在设计院干设计已经八九年了。但是还是深感水平不足，需要学习的东西还是很多。底子本
下班，你睡得心安理得么？
劳动是财富的源泉，不干活哪有钱拿？
劳动是幸福源泉，
查看: 965|回复: 8
塔底重沸器的原理
阅读权限10
积分帖子主题
加入海川与三百六十万化工人交流互动（支持手机号、微信一键注册）
才可以下载或查看，没有帐号？
为什么塔底重沸器有的抽出口在上面返回口在下面，有的则是返回口在上面抽出口在下面？这是什么原理？两者之间有何区别？
阅读权限10
积分帖子主题
1，组分重，强制回流，2，提高停留时间，强化传热
阅读权限100
积分帖子主题
“抽出口在上面返回口在下面”,如果是重沸器很难实现。
阅读权限180
积分帖子主题
这个真没见过，问下设计院
阅读权限75
积分帖子主题
不会吧，气相管都在上面，液相管都在下面吧。
阅读权限180
积分帖子主题
塔底带积液槽的抽出口就在上面、返回口在下面。
这应该是个气化率与推动力的问题。
阅读权限70
积分帖子主题
抽出口在下面的是塔底重沸器。抽出口在上面的是多段蒸发上段再沸器，它的返回口在下面是为了加强物料热和质的交换的
阅读权限20
积分帖子主题
这个举个例子最明显不过了，& & 用于脱硫再生塔底的重沸器就是入口上、出口下；分馏系统的就是入口下出口上，全是密度差导致的推动力问题，这和重沸介质和温度都有关系。
阅读权限65
积分帖子主题
热虹吸原理
出口在上的话就是典型的热虹吸式重沸器&
在线客服QQ&&
网站事务& 6& 广告咨询& &
直播大讲堂& 6& 大连总部& 6& 海川技术研究院(山东)&
&海川天化云&
&(座机工作日09:00--17:00,其它时间可致信电子信箱或在线QQ客服咨询)
三百六十万海川人欢迎您的参与 化工技术交流第一社区，共同学习 共同提高!
版权所有 海川网-海川化工论坛
Discuz!---
本站法律顾问 : 辽宁好谋律师事务所 谢晨曦 主任律师
&&&&&&&&&&}